在電力電子領域，SiC（碳化硅）的應用開發正在駛上快車道。對此，想必大家都有共識。

相較于傳統的Si（硅）材料，SiC具有更“寬”的禁帶、更高的臨界擊穿電場、更?的導熱率、更高的載流子飽和漂移速率、耐受更高的工作溫度，這意味著基于SiC打造的功率器件能顯著提升性能，實現出色的載流能力和更低的開關損耗使轉換器具有更高的效率和功率密度。也正因如此，越來越多的工程師選擇SiC功率半導體作為解決方案。

Wolfspeed公司是全球第三代半導體領先企業，擁有豐富的SiC產品組合。電壓范圍涵蓋650V至1700V的SiC分立器件，具備較高的拓撲靈活度，能夠滿足功率密度、效率和可拓展解決方案；今天我們將聚焦于Wolfspeed?個新的SiC產品——為滿?中等功率應??開發的壓接?基板WolfPACK系列SiC功率模塊。

對于在中功率范圍內做電力電子設計的工程師來說，提高功率密度和降低設計復雜性是兩個突出的“痛點”，而這正是Wolfspeed WolfPACK模塊的兩大亮點。

Wolfspeed WolfPACK系列功率模塊使用SiC排列拓撲結構為各種應用提供優化的功率模塊（如半橋式、全橋式、六管集成（三相）等）。封裝與傳統Si無基板模塊兼容，可讓設計者進行可靠、快速升級。WolfPACK無底板封裝中實現較高的功率密度，加之SiC技術，實現了緊湊布局、更快速、更簡潔的開關切換，可為設計人員減少達25% 的體積。除了功率密度優勢，Wolfspeed WolfPACK模塊還簡化了系統布局和組裝流程。這讓從事中等功率10kW?100+kW應用工作的工程師能在很大程度上提高功率密度，同時很大限度降低設計復雜性。

SiC模塊功率密度高使得功率模塊與散熱器之間的導熱界面設計對于工程師來說是個嚴峻的挑戰。對此Wolfspeed WolfPACK功率模塊均可選擇預涂 Honeywell 導熱界?材料（TIM）來解決這一問題。功率模塊預涂導熱界面材料可以縮短制造中的處理時間，簡化了安裝步驟，增加系統可靠性，延長系統壽命，優化散熱管理，改進安裝與維護，最佳等級的熱阻特性。

Wolfspeed WolfPACK功率模塊還采用壓接引腳技術，這是一種成熟的連接方法，利用帶有弓形主體的引腳。引腳在插入有鍍層的PCB通孔時受到壓縮，這樣的壓縮可以提供高可靠性和出色的電/熱/機械特性，且無需進一步緊固、使用專用零件或焊接。

總之，WolfPACK SiC功率模塊固有簡單性可支持高度的可擴展行，有助于加快生產流程，降低系統組裝成本，同時為設計人員提供適用于各種應用的功率產品組合。

在提高效率和系統性能的同時，保持成本效益和緊湊的外形，這一直是電力電子領域追求的目標。在這樣的背景下，SiC器件和方案正在被加速導入電力電子行業，成為更多應用設計的標配，這已是大勢所趨。

Wolfspeed WolfPACK模塊的大功率/大電流能力大大簡化了中等功率轉換器的設計，易于使其更具擴展性，而且占用空間小，可實現更高的功率密度。Wolfspeed WolfPACK模塊提供一系列不同規格和配置，這允許眾多功率系統得以快速開發、易于構建和維護，且在現場實現高可靠性，是諸多中功率電?電?解決?案的理想選擇，包括電動汽?快速充電、?業電源、不間斷電源、感應加熱和焊接、?業電機驅動器、光伏、儲能、電?基礎設施等諸多應?，都可以從中受益，快速完成從傳統的 Si基?案向新?代SiC?案的技術升級。

審核編輯：彭菁