2023年12月6日，2023世界智能制造大會在江蘇南京召開。工業和信息化部黨組成員、副部長辛國斌出席大會開幕式并致辭，中國信息通信研究院副院長魏亮作主旨發言。

智能工廠建設作為推動制造業數字化轉型的主戰場，對于促進產品全生命周期、生產制造全過程、供應鏈全環節的系統優化和全面提升起重要作用。工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、國務院國資委、市場監管總局聯合開展智能制造試點示范行動，2021-2023年共遴選了421家示范工廠揭榜單位和1541個優秀場景，覆蓋29個省份，圍繞原材料、裝備制造、消費品、電子信息四大行業加快應用推進。

我國智能制造探索形成了典型模式路徑，具體表現為八大應用趨勢，魏亮圍繞產品研發、工廠建設、制造執行、生產管控、能耗排放、集成優化等環節進行了分享。

趨勢一是研發全流程與虛擬設計、數據分析結合，加快基礎材料、高端產品和先進工藝創新。如寧德時代、東風康明斯、特斯拉等應用上述手段，提升材料、產品和工藝創新效率30%~50%不等。

趨勢二是數字孿生建模、分析與工廠全生命周期結合，優化變革工廠建設、運營模式。如海爾、金風、首鋼等應用數字孿生縮短工廠建設周期，降低重點設備維護成本。

趨勢三是加快先進控制、智能裝備和柔性產線集成應用，滿足高精度、多品種、短交期的生產需求。如徐工建設35種產品混線的柔性焊接線；上海ABB探索人機協同柔性混線裝配，產能提升50%。

趨勢四是精益管理方法結合數字化工具，提升計劃、生產、質量等管控效率和精度。如鞍鋼應用上述手段，年節約成本近500萬元。

趨勢五是全廠安全、能源、環保一體化管控與自優化，助力綠色、安全生產。鋼鐵、石化、建材等行業龍頭，如寶武、中石化、海螺等均有落地應用。

趨勢六是產品全生命周期流程貫通和業務協同，推動產品迭代、精準創新和個性定制。如博世、海爾、環球服飾等應用上述方式持續創新產品，擴展新市場。

趨勢七是生產全流程打通，實現一體化計劃調度、協同控制和系統優化。如江蘇永鋼探索全過程一體化集控與優化，創造效益超億元。

趨勢八是依托“平臺+網絡”優化產業資源配置，提升供應鏈效率、韌性水平和價值創造能力。如華為探索彈性、韌性ICT供應鏈，衛華探索開放式裝備協同研發，中石化探索化工價值鏈一體化優化。