一、制造業工廠生產現狀：

1、生產計劃復雜

生產效率低，工作量大，周期長；

生產計劃執行準確性不高， 生產工單準時完工率過低；

計劃人員很難得到實際生產進度的準確信息；

人員溝通成本高；

計劃調整難度比較大。 計劃變更或者緊急插單時，需重新評估整個生產計劃；

2、企業現狀情況

管理手段：還是有大部分依靠人力，費時費力；

監控數據：數據看板依靠車間的人員人為添加工段的作業時間，人員，完成時間；

當前生產管理系統中的數據混亂且不準確，不能支持計劃和生產；

維保服務：沒有設置預警信息以及界限，沒有到期提醒。

如今，越來越多的企業選擇低代碼開發平臺，讓企業實現數字化轉型。但是你好奇“低代碼開發平臺”能做什么嗎？“低代碼開發平臺”是指用于快速開發應用軟件的系統。用戶只需少量代碼即可快速搭建OA協同、文檔監管、 KM庫、項目管理、采購管理、生產管理、供應鏈管理等一系列功能和業務管理系統。萬界星空科技低代碼平臺進行MES系統集成有豐富的經驗。

萬界星空科技低代碼開發平臺，基于云原生技術，高性能、高可用、可視化快速搭建企業級應用。APaaS引擎支持，可以支持多設備，支持創建響應式Web應用程序和混合移動應用程序；廣泛定制：能夠自定義所有方面的功能，包括HTML，CSS，Java Script和后端服務。即時部署，一鍵式部署，即可在本地以及私有和公共云中運行；細顆粒度的安全性：能夠提供身份驗證程序集成并控制不同級別的授權。

把程序員從代碼式的邏輯中解放出來，以圖形化更直觀的方式展示所有完備的機制。還能自動識別大部分語法邏輯，減少BUG數量。并通過組件標準接口的定義提高組件復用的效率。讓軟件開發效率有一個革命性的提高。

當技術開發人員完成了一套業務系統的技術圖紙制作后，曾經需要996才能完成的系統，在使用低代碼平臺后短短幾周就被你征服了，就像摩天大樓的總設計師一樣，生來就有一種自豪感。既保證業務靈活性，又保證平臺的穩定性，即業務可以靈活配置，按需擴展。同時技術平臺確保產品的技術穩定，性能優良。

二、萬界星空科技低代碼云MES系統功能設計：

1、MES功能架構

2、技術架構

3、業務流程

下圖為標準的業務流程圖，從PDM接收數據后進行工藝分工，然后進行BOM構建，將BOM發送給MES進行分解后形成MRP算法。再有ERP推送給庫房,進行物料相關管理。MES根據工藝BOM進行計劃排產工作，做好生產調度，管理生產車間的生產作業,在生產過程中采用生產過程數據，形成生產效能分析表,用以監控整個生產過程。

4、 實現方式

依托于萬界星空科技低代碼開發平臺，搭建MES系統的功能模塊和業務流程；

通過低代碼開發平臺對接其他系統，實現MES與其他系統的集成和對接；

重點在制造環節；

面向車間生產現場執行層管理；

強調過程數據的實時性；

管理企業的生產資源；

生產現場的人、機、料、法、環、測；

工序及管理；

“實時管理”、“即時反饋”；

現場采集，動態跟蹤；

通過對物料基本信息、編碼、標識和數據采集、物料批次、物料追溯實現物料追蹤。

5、 功能優勢

（1）改善企業生產計劃的制定和調整

通過MES的生產計劃管理模塊，提高企業生產計劃的制定效率和準確度。

（2）加快企業生產計劃執行狀況的反饋速度

有了工序級的生產計劃，在產品的生產加工過程中，加工信息和加工狀態的反應速度會提高很多，產品的某道加工工序完成后，在MES系統中得到體現，可以被實時統計，這樣企業的實際生產狀況可以在第一時間得到準確的反映。

（3）改善設備管理狀況

通過MES的設備管理模塊，可以為企業的全部設備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設備所在的位置、設備的狀況、設備的定期檢測、大修的情況等。

（4）極力改善生產過程中的質量控制力度

通過MES系統中的質量控制模塊，針對每一個加工的產品建立單獨的質量跟蹤記錄，將所有跟該產品相關的質量控制數據在MES系統中集中保存，通過查詢可以隨時進行查看。

（5）消除企業中的信息孤島，實現企業內部的信息共享

透過MES這個平臺將企業中跟生產相關的數據全部聯系在一起，消除了各個分系統間的信息孤島。使得產品設計，工藝設計，生產制造，質量控制等跟生產過程相關的各個環節結合為一個整體。

（6）極大地改善了企業的實時數據報表能力

通過MES系統中的通用數據報表模塊和為根據用戶實際需要專門定制的報表模塊，可以加快企業實時生產報表的匯總時間和提高數據準確度。

三、萬界星空科技低代碼平臺MES系統功能場景：

1、 工藝管理

生產工藝規程、崗位操作法、工藝卡片的編制。

生產過程的工藝條件、產品質量指標以及原材料消耗的執行檢查、相關數據的統計分析。

2、 工序管理

對人、機、料、法控制，規定產品質量標準及有關完成方法的各項規程，并明確各道工序的管理負責人及管理項目。

3、 原材料定額

它是指在節約和合理使用材料的條件下，生產單位生產合格產品所需要消耗一定品種規格的材料，半成品，配件等的數量標準，包括材料的使用量和必要的工藝性損耗及廢料數量。
4、 物料清單

它表明了產品的總裝件、分裝件、組件、部件、零件、直到原材料之間的結構關系，以及所需的數量。在化工、制藥和食品行業產品組成則對主要原料、中間體、輔助材料及其配方和所需數量的說明。
5、BOM管理

6、 計劃管理

系統通過多級多層次的生產作業計劃管理，將廠級生產計劃轉化成車間級、工序級的生產調度計劃，并將計劃細化分解到作業工位，實現精細化生產作業計劃管理。

7、 庫存管理

在保證企業生產、經營需求的前提下，使庫存量經常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態，適時，適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉。

8、工單管理

開始作業、發料、搬運、檢驗等生產指令的作用外，還有為控制在制品數量、檢查生產進度、核算生產成本做憑證等作用。

9、派工管理
10、 設備管理

建立設備臺帳，將設備的日常維護、運行、點巡檢、潤滑、維修等都納入到系統，使設備的動、靜態信息能集中到一個平臺進行管理。

11、 工具工裝管理

刃具、量具、夾具、模具、磨具、裝配工具、輔助工具等工具的選擇、定額制小計劃編制、庫存管理、日常供應組織、翻新改制等。

12、 生產管理

根據生產作業計劃，以及生產過程中的原料、產品、質量、設備、公用工程等多方面的信息，對生產作業計劃執行情況進行監督、檢查，結合現場工藝狀況形成生產調度信息。

13、 質量管理

通過對產品整個價值鏈的質量管理，包括從原材料檢驗、中間品檢驗到產成品檢驗的全程質量控制和跟蹤，記錄完整的質量數據，跟蹤質量變化，通過歷史數據分析對可能產生的質量問題進行預警。

14、 文檔管理

文檔管理指文檔、電子表格、圖形和影象掃描文檔的查閱、存儲、分類和檢索。
15、 班組管理
16、數據統計

通過整合企業整體的業務，集成不同業務模塊的數據，獲得管理層和業務部門關心的關鍵指標。

17、可視化數字大屏

四、使用萬界星空科技低代碼開發（實施）MES系統的優勢：

萬界星空科技平臺作為一款“樂高型”的企業級管理系統平臺，其具有高度靈活的“數據+流程+角色”動態信息管理模型。

可以更專業與快速的搭建企業運營所需的各類管理系統，大幅節約研發成本和時間，幫助企業實現全方位的數字化轉型；萬界星空深耕制造業，專注低代碼行業解決方案。

萬界星空科技低代碼快速開發工具，讓系統開發更智能、更高效。

1、企業IT需求的日益增長與預算受限的矛盾
大型企業的信息化需求逐年增長，其軟件外包費用或人力成本開支與日俱增，財務預算卻逐年下降。中小型企業受限于目前各類辦公軟件較高的費用而推行信息化速度遲緩。

2、研發周期長，無法滿足現實需求
傳統軟件開發要經歷業務需求、開發測試和部署發布三個大環節，復雜系統動輒需要一個團隊半年以上時間，對于一些需求不能靈敏變更。

3、傳統軟件無法滿足功能的靈活性
傳統軟件的功能只能受限于廠商對于客戶需求的理解，且無法滿足企業不同時期或業務轉型的變動。

4、置換已有應用系統的成本高，風險高
中大型企業業務流程和架構較為復雜，替換已部署應用的置換成本高，并存在信息安全等風險。

這些問題通過萬界星空科技低代碼平臺開發均能很好解決。

上海萬界星空科技有限公司（簡稱萬界星空）是一家專注于提供AI低代碼云MES、AR數字孿生、商業開源MES等軟件系統定制部署及方案的互聯網公司。公司兼具廣闊視野、創新動力和全方位跨平臺的服務，技術涉及大數據、物聯網、云計算等，目前已為上百家大中小型企業提供了專業有效的解決方案。

我們提供給客戶的不單單是一個軟件，更是根據客戶情況制定不同的企業管理流程和適合企業的信息化方案，助力企業實現數字化管理和轉型，提升效率，提高競爭力。

審核編輯 黃宇