工業(yè)鍋爐、淬火設(shè)備、退火爐、固溶爐、回火爐等設(shè)備是常見(jiàn)的熱處理設(shè)備，通常可以接入PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的便捷操作，如PLC可以精確地控制加熱元件（如加熱器、燃燒器）的輸出，以實(shí)現(xiàn)恒溫或溫度升降的要求。

由于熱處理設(shè)備工作條件惡劣危險(xiǎn)，工作時(shí)處于高溫高壓環(huán)境，一旦設(shè)備故障就可能導(dǎo)致嚴(yán)重的事故與損失，但人工監(jiān)查管理的模式存在不及時(shí)、缺少共享等弊端，要求企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)控報(bào)警及運(yùn)維系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)與運(yùn)行參數(shù)的在線監(jiān)測(cè)。

對(duì)此，數(shù)之能提供接入多種PLC的工業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警、運(yùn)維管理、遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，能夠有效保障現(xiàn)場(chǎng)工作安全并提供可視化數(shù)據(jù)分析手段，提升生產(chǎn)安全水平，避免可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。

1. 遠(yuǎn)程監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 報(bào)警功能：設(shè)備發(fā)生故障、過(guò)載、溫度異常等情況時(shí)，系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)出報(bào)警（微信、短信、郵件等），提醒相關(guān)人員處理問(wèn)題。

3. 遠(yuǎn)程操作：對(duì)熱處理設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，例如遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止、調(diào)節(jié)參數(shù)或遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作便捷與時(shí)效。

4. 數(shù)據(jù)分析：系統(tǒng)對(duì)熱處理設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化展示與分析，為設(shè)備的運(yùn)行提供數(shù)據(jù)支持和故障診斷。

5. 運(yùn)維管理：系統(tǒng)能夠進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、故障診斷和處理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)維的全生命周期查詢、監(jiān)控與管理。

審核編輯 黃宇