一、概述

石灰石-石膏濕法脫硫是目前火力發電廠運用最廣泛，技術最成熟的煙氣脫硫技術，在國內脫硫市場占據主導地位，由于干粉制漿方式原料購買費用過高、干式球磨機制粉系統噪音及粉塵污染較為嚴重，因此多數電廠脫硫系統采用濕式球磨機制漿方案。
倘若平時對球磨機維護不當，使設備帶病運行，同時濕式球磨機長時間的運行，很有可能會發生軸承過熱導致軸磨損。

二、濕式球磨機主軸磨損的原因

1.潤滑問題，一旦發生潤滑系統故障，導致潤滑不足，進而軸承運行的摩擦系數增大，就很容易燒毀球磨機的軸承，因此當球磨機供油系統的齒輪油泵、液壓元件、過濾器等粗心導致的問題，應及時處理以免造成更嚴重的后果。
2.軸承問題，軸承本身存在缺陷，比如說留有的游隙過小，運行過程中軸承過熱，進而抱死現象，比如說庫存時間過長的軸承，密封不好表面會生成的細微水銹，嚴重影響軸承正常的使用壽命，更何況市面上很多翻新軸承其質量更是良莠不齊，因此建議從正規渠道購買軸承。
3.安裝問題，在安裝軸承時，沒有按照規定進行安裝，比如說鎖緊盤沒有完全鎖緊，軸承沒有推到位等等，設備運行中很容易造成配合部出現配合間隙，從而導致軸磨損，因此按照標準裝配工藝是非常有必要的。
4.金屬疲勞問題，所有的金屬都具有一定的疲勞性，設備長時間運轉，金屬必然出現正常的疲勞性損耗，這種情況是無法進行改變的，因此要做好只能定期巡檢必要時進行零部件的更換。

三、設備修復常見工藝與福世藍在線修復分析

激光熔覆工藝是一種以金屬粉末為材質，在修復部位逐層熔覆，最后進行機加工修復出其尺寸，該工藝優點激光熔覆的焊材與基材融合的強度高，溫度能控制在80℃以內，可以減少熱應力變形，但是該工藝需要噴射金屬粉末，所以需要固定焊機，轉動修復設備，才能實現圓周熔覆，由于本次要修復的是軸承位，軸承是拆卸掉的，現場很難實現轉動，所以現場修復該工藝不大很合適。
手工電弧焊工藝就是手持電焊工具直接將焊材堆焊在修復部位上，該工藝操作簡單，但是產生的熱量非常大，會產生大量的熱應力，對于球磨機這種空心軸，變形是非常嚴重的，堆焊完成后還需要進行在線機加工修復或拆卸外協機加工修復，費時且費力。
福世藍高分子復合材料修復技術是利用高分子復合材料具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關系）實現在線修復球磨機等大型軸類的磨損。修復過程是利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的沖擊，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動的磨損，所以非常適合這種軸與軸承的靜配合方式的修復，福世藍高分子修復材料不是靠“硬度”來解決設備磨損的，而是靠改變力的關系來滿足設備的運行要求。

四、主軸磨損修復實際修復案例分析

某發電企業，球磨機運行時發現軸承溫度過高，停機檢查發現軸出現了磨損，經過排查發現是潤滑不到位所導致的，由于設備需要著急開機，由于之前和企業曾進行過技術交流會，為此聯系到我們看看有什么好的在線修復工藝。詳細參數如下：
軸承型號：239/750AC/W33
前軸肩尺寸：Φ740mm
后軸肩尺寸：Φ780mm
單邊磨損量：0.8mm
通過數據表得知，目前軸徑磨損情況一般，我們可以利用前后未磨損的基準面設計一把樣板尺，同時將福世藍高分子復合材料涂抹在修復部位，再用樣板尺將其修復材料，沿著基準刮研出來，這樣就可以實現設備的在線修復，同時也能滿足設備運轉的基本要求。

福世藍在線修復工藝：

1、測量設備各項數據，根據測量數據加工樣板尺；
2、修復部位表面烤油，并打磨處理，要求表面無油脂，粗糙，確保后續涂抹材料的粘接；
3、表面均勻對稱焊點，并用樣板尺測量焊點高度，同時用磨光機將焊點修復到指定高度；
4、調和福世藍2211F高分子復合材料，并將調和好的材料涂抹在修復部位；
5、用加工的樣板尺，沿著基準面將其涂抹的福世藍2211F高分子復合材料刮研出來；
6、等待其材料固化；
7、固化后，用砂紙打磨下表面的釉面，并用樣板尺再次檢測下修復尺寸；
8、再次調和一點福世藍2211F高分子復合材料，并將調和好的材料薄薄的一層涂抹在修復部位；
9、熱裝軸承，安裝到位即修復完成。