危險化學品規模總量大、涉及品種多、應用范圍廣、管理鏈條長、安全風險高，是防范化解重大安全風險的重大領域，國家及各級政府部門相繼出臺多項政策，提出化工安全生產智能化管控平臺建設要求。

武漢賽摩博晟信息科技有限公司化工安全生產智能化管控平臺，通過信息化及大數據技術，實現化工安全監管模式向智能化、數字化轉型，賦能化工安全監管，提升監管效能，實現可人工干預調整的企業風險智能分析，實時管控中度風險以上危險源，確保處于風險可控狀態，為企業發展提供風險管控技術支撐。

01 安全可視化一張圖

結合實際情況對企業進行三維建模，在系統平臺上，可以查看廠區地圖，地圖可以進行放大和縮小。結合企業地圖，以可視化形式對企業風險點檢查、安全檢查、隱患排查等安全相關數據進行可視化展示，通過數據的全面統計和對比分析，實現對企業的安全態勢整體感知和趨勢變化監測。

02 雙重預防機制

風險分級管控

通過對企業內設備設施風險、作業過程風險進行摸底評價，形成企業安全風險辨識清單，并根據企業安全風險點的分布、風險等級的高低，實現企業安全風險的分級分區管控，結合GIS地圖，采用紅、橙、黃、藍四種顏色進行標識，自動將生產設施、作業場所等區域存在的不同等級風險標示在總平面布置圖或地理坐標圖上，實現企業安全生產風險分區分布“一張圖”可視化展示。

隱患排查治理

實現隱患排查、上報、整改、復查驗收、記錄留痕等閉環管理，保存盡職盡責工作記錄，履職工作自動提醒。發現隱患自動進入閉環管理流程，隱患治理過程智能管控，保障作業人員、作業地點、作業過程符合要求。

03 教育培訓管理

實現企業及其下屬部門教育培訓的全面管理，包括培訓計劃管理、試卷管理、在線考試、考試統計等內容，對安全教育進行在線練習與考試，對安全培訓資料和教育資源進行高效化的管理。

04 特殊作業管理

實現八大作業票/證管理及相關輔助功能的流程化管理，實現手寫簽字完全替代人工線下流程簽票，按《危險化學品企業特殊作業安全規范》(GB30871-2022)作業票格式導出。

05 智能巡檢

巡檢人員通過移動終端自動獲取巡檢任務要求，按規定時間、規定位置、規定要求完成數據采集，并將設備設施運行狀態、故障信息、隱患信息實時傳輸回管理后臺，實現內外操作人員、管理人員、企業各個系統間共享巡檢數據。

06 人員定位

根據企業實際應用場景建設基站布局合理、定位精度準確的人員定位系統，實現接受與發送報警信息、可視化展示、人員數量統計分析、人員活動軌跡分析、存儲和查詢等功能。

07 設備完整性管理

建立特種設備和安全設施電子檔案及線上管理流程，包括特種設備清單及定期檢測記錄、登記注冊表、安全閥清單及定期校驗記錄、爆破片清單及更換記錄、安全儀表聯鎖清單等。支持安全閥臨期校驗、爆破片臨期更換等提醒。

08 重大危險源管理

實時數據采集

系統平臺與企業安全生產相關設備進行對接采集相關數據，并在同一平臺上進行展示預覽。設備包含DCS、SIS、 SCADA、可燃有毒氣體報警裝置、視頻監控、門禁、人員定位等。

非實時數據采集

非實時數據的采集主要為人為錄入，輔助企業安全生產管理，主要包含企業基本信息，重大危險源裝置如鍋爐及裝置信息、罐區、庫房等。危險源監測預警系統的前端軟/硬件有關數據，含各種I/O口數據、化學品安全技術說明書(MSDS) 應急管理數據等。

09 應急管理

實現在突發公共事件過程中，電腦端可接入事發單位事故現場視頻圖像。為各有關部門提供應急信息和相關數據資料的查詢和調用。包含應急預案管理、應急演練計劃及執行、應急演練參與人員、任務分工及推送、應急物資檔案管理等功能。

10 事故事件管理

針對事故快報(補報) 事故報告、事故人員傷亡管理、事故統計分析等方面進行管理。系統對企業發生的所有安全事故進行不同維度的分類統計，并以美觀的圖表形式進行全面展示。

11 危化品管理

所有危化品建立全面的管理臺賬，實現入庫、領用、報廢的流程化管理。所有危化品對應相應的化學品安全技術說明書、危險告知牌。按照國家的法律、法規對危險化學品出入庫進行嚴格管理。

12 承包商管理

包含承包商信息、承包商項目、承包商人員、承包商評價管理等內容。建立企業第三方人員基礎信息電子檔案及線上管理流程，包括但不限于承包商、供應商、臨時訪客等第三方外來人員。

13 安全生產分析預警

實現頁面圖文報警、報警點聲光報警以及短信等多種報警方式。支持報警視頻聯動，具備關聯重大安全風險信息、隱患情況、監測點位信息與視頻圖像同框展示功能，增加視頻畫面語言。

全方位、全過程安全風險管控

賽摩博晟化工安全生產智能化管控平臺，對化工企業工藝技術、設備設施、從業人員、安全管理和外部環境進行全方位、全過程安全風險管控，助力化工企業以更有力更精準更科學的舉措，實現各類風險可防可控，提升化工企業的安全風險防控能力。

審核編輯 黃宇