CT,一個普通人基本上都聽過的名詞,醫(yī)院的必備項目,也是現(xiàn)代醫(yī)學中比較先進的影像技術。簡單地說,CT是利用X射線束對人體某個部位進行一定厚度的掃描。它能透過表面看到身體里的一切。
與CT相比,大多數(shù)人很少接觸到工業(yè)CT。CT在醫(yī)學和我們的日常生活中占有如此重要的地位。那么什么是工業(yè)CT,它起什么作用,主要應用在哪些領域,以及目前的發(fā)展現(xiàn)狀。怎么。本文將對這些問題逐一進行簡要分析
1. 對于第一個問題,我們先來討論一下什么是工業(yè)CT
顧名思義,工業(yè)CT就是應用于工業(yè)的核成像技術,是工業(yè)計算機斷層掃描技術的簡稱。。能以二維斷層圖像或三維圖像的形式清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內部結構、成分、材料和缺陷狀態(tài),而不會對被測物體造成損傷。被譽為當今之極品。無損檢測與無損評價技術
工業(yè)CT是技術密集型的高科技產(chǎn)品。一臺設備可以輕而易舉地花費500萬元,甚至超過1000萬元。它包含了許多精密設備和高科技技術,主要涉及核物理、微電子學、光電子學。技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域
工業(yè)CT有兩個最重要的組成部分,工業(yè)CT設備和工業(yè)分析軟件。目前市場上使用的工業(yè)CT設備一般是這樣的。雖然在外觀上各有特色,但在結構設計上卻有相當大的不同
一套完整的工業(yè)CT設備由多個系統(tǒng)組成。在這些系統(tǒng)中,射線源—機械掃描系統(tǒng)—探測器系統(tǒng)的組合對一臺工業(yè)CT設備的性能起著決定性的作用,各部分的性能指標直接影響到CT系統(tǒng)重建的圖像質量。
2. 我們再來看第二個問題,工業(yè)CT的作用是什么?
工業(yè)CT在應用中最重要的功能之一就是無損檢測。在現(xiàn)代工業(yè)中,一個產(chǎn)品,尤其是精密儀器,是由各種各樣的零部件和材料生產(chǎn)加工而成的。對于一個完整的成品,有必要檢測它是好是壞?是否有內部缺陷拆開來看,絕對不劃算。這時,只要使用工業(yè)CT和工業(yè)計算機斷層掃描成像,就可以將內部結構以二維斷層圖像或三維圖像的形式呈現(xiàn)出來。內部狀況一目了然,檢測更清晰、更準確、更直觀。
要實現(xiàn)工業(yè)CT的作用,離不開兩大功能的支持,掃描功能和分析功能
1. 掃描功能基本上可以分為DR模塊和CT模塊
數(shù)字影像技術模塊:DR是指直接進行數(shù)字化圖像重建并進行一系列圖像后處理的新技術。同時具有實時成像功能,可直接看到工件內部狀態(tài)。可根據(jù)樣品缺陷,按技術要求調整位置和質量,以呈現(xiàn)更好的二維疊加圖像。相對高端的設備甚至可以在短短幾秒鐘內獲得重要位置的高質量投影圖像。
CT(計算機體層攝影術)成像檢測技術模塊:CT模塊通常可分為線陣掃描和面陣掃描。線陣掃描:多采用單射線源。扇形X射線束穿透工件。由排列成一行的多個像素構成的檢測器接收截面層的信號。采集的信號,然后由計算機重建軟件進行處理。獲取工件的三維信息。當按要求掃描部分或整個工件時,可獲得各層的截面信息。層間距越小,掃描時間越長,噪聲越小,效果越好。掃描結果特別適用于模具比較。面陣掃描:大多采用單一射線源,錐形X射線束,探測器布置在多個像素的區(qū)域內。根據(jù)工件與面陣探測器的尺寸比,可直接獲得工件的局部或整體二維投影信號。所有二維圖像通過計算機重建軟件進行處理,獲得三維信息。。面陣大大縮短了掃描時間,焦點更小,2D圖像質量高,但3D噪聲會更大。
2. 分析功能。目前,市場上無論是國產(chǎn)還是進口的工業(yè)CT設備,其功能越來越全面、強大,能夠進行多維度、更全面的分析檢測。
孔隙度/夾雜物分析模塊:用于研究體素數(shù)據(jù)集和內部缺陷(如空洞和夾雜物),包括每個缺陷的信息和總體統(tǒng)計數(shù)據(jù)。分析每個缺陷的位置、大小、表面和體積等信息。
尺寸測量分析模塊:使用分析軟件的測量功能簡單地對齊重建的三維實體或建立坐標系以對應圖紙中的尺寸位置,從而執(zhí)行尺寸測量分析。
設計零件/實物對比分析模塊:用于體素數(shù)據(jù)集、CAD對象和網(wǎng)格對象之間的對比。執(zhí)行此分析后,您可以獲得檢測到的偏差和錯誤的顏色編碼數(shù)據(jù)集。
壁厚分析模塊:檢測體素、CAD或網(wǎng)格數(shù)據(jù)集中出現(xiàn)的壁厚(或間隙寬度)。執(zhí)行這種類型的分析可生成檢測到的壁厚和誤差的顏色編碼數(shù)據(jù)集。
纖維復合材料分析模塊:設計用于處理體素數(shù)據(jù)集,以獲得有關纖維復合材料的信息。根據(jù)所選模式,它提供詳細的分析結果和方向信息。生成的纖維復合材料分析報告包含有關分析結果的信息。
審核編輯 黃宇
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