作為與鋰電池同時孕育而生的鈉電池，其技術突破和研發創新一直方興未艾。近期，因鋰價格起伏不定，相對穩定的鈉電池更是呈現出空前火熱的態勢。

9月21日至24日，江蘇溧陽第8屆國際鈉電池大會，瑯菱將圍繞行業關心的技術、儲能、發展動態和最新成果，提出瑯菱新思路、新看法和新解決方案，進一步加強學術與技術交流，推動國內鈉電池技術向縱深發展。

鈉離子電池

看好與爭議并存的“潛力股”

很長一段時間，因石墨負極的儲鈉能力不如儲鋰能力，導致鈉電池發展出現瓶頸；基于兩種離子的能量密度，理論上認為鋰電池的質量比容量和體積比容量要優于鈉電池，加之最初的電子產品的輕便、便攜、續航能力強的要求，使得鋰電池更占優勢。直到后來碳鈉材料的發現，才使鈉電池的發展得以突破瓶頸，人們又重新開始審視它的發展潛力。

當前，鈉電池發展喜憂參半。一種觀點認為鋰資源價格波動仍然不明朗，待其價格回落，又將搶占鈉電池的發展熱度，鈉電池規?；?、大范圍發展仍需時日，且其技術瓶頸短時間內將持續存在。

另一種觀點認為要用長遠的眼光看待鈉電池發展。當前全球鋰礦儲存有限，隨著電池需求的持續上升，終究需要一種性價比高且穩定的電池類型來大面積推廣。鈉離子在安全方面更具發展優勢，低溫和高溫狀態下均能夠保持正常的工作狀態，短路情況下失火的可能性較低，且短時間內可大流量快充，速度比鋰電池提高30%以上。

隨著能容納鈉離子儲存和快速通過的硬碳出現，解決了石墨材料“儲鈉能力不足”這一阻礙鈉電池大面積應用的發展痛點。當前其合成方便、來源廣泛，具備非常理想的成本優勢，在生成和處理流程上相較于鋰電池負極也更加節能環保。

突破壁壘

鈉電池能否彎道超車

鈉電池在充電速度、安全性能、耐低溫上的優勢遠超鋰電池，但當前它的上下游發展仍不夠成熟，依舊面對眾多挑戰，對鈉電池正極材料的改善是其突破瓶頸和壁壘的關鍵所在。

鈉電池材料生產原理和制造工藝與鋰電池相近，目前的鋰電池生產線設備可以實現良好匹配和兼容。近年來瑯菱智能加快布局智能化產線、鈉電材料產線等新賽道，致力于為鈉電池發展提供重要助力。

未來鈉電池的發展仍需投入大量的研發和技術創新，才能使鈉電池短時間內彎道超車，在電池各領域舉起“獨當一面”的大旗。之后，隨著其應用范圍不斷擴展，逐步從儲能走向動力，從研發到大量投產將很快實現，憑借更低成本和更高性能，將強勢替代鉛酸電池、磷酸鐵鋰電池。

瑯菱正負極產線

為鈉電池發展提供強大助力

一、瑯菱電池正極自動化產線

瑯菱智能正極材料自動化生產線，由投料配料系統、納米研磨系統、噴霧干燥系統、窯爐燒結系統、氣流粉碎系統、篩分包裝系統、漿料管道輸送系統、粉料管道輸送系統、自動化控制系統和輔助配套系統等組成，整個自動化生產線配料精確、質量穩定、智能化控制，通過配套選用合適的生產設備、自動化設備及控制程序、智能生產管理系統，將各工序科學、合理、有序銜接起來，最大程度提高產品質量和生產效率。

產線優勢：

1、瑯菱交付產品單位能耗低于同行約15%，單位產出高于同行約15%，同時可減少42%的設備滯留時間和周期，保證高效生產。

2、用更少的人工管理更多的產線，實現人均產值最大化，提升75%以上的生產效率。
3、針對生產過程中排放大、殘留多、易堵塞、損耗大等常見問題，提供一系列獨特的解決方案。
4、長期實施項目積累的設計、施工、運行應用等成功經驗，保證產線具有可靠性、先進性、經濟性和可延伸性。
5、按照工業控制4.0標準設計，中控室集中管理，所有信號自動反饋，實時監控整個車間生產情況，有自動診斷和預警報警功能，參數多級權限管理，數據記錄分析、防錯能力強，自動化程度高，可實現無人操作。

二、瑯菱電池負極自動化產線

運用自身在電池負極材料領域豐富的項目經驗，錨定配料精準度、產能不足、能耗過高等現實問題，不斷優化負極材料自動化產線，提出負極自動化解決方案，具有生產效率高、占地面積小、全廠智慧數字化管理的特點和優勢。

產線優勢：

1、采用高精密度計量裝置、精準傳感系統和更高標準對原料投入進行測量，稱量設備具有自動校準功能，從源頭上保證準確性和可靠性。

2、采用模塊化管理，各工藝協同配合，多維度立體統籌，設備滯留時間和周期減少42%，效率和質量提高75%，規劃和制造周期縮短55%，大幅提升產能。
3、80%的設備核心件自主加工，筒體、機封、軸心各部件銜接更精準，不同的配件之間擁有更高的匹配度和適應性，有效提升設備的穩定性和可靠性。
4、結構更優化，產線效率更高，投入成本更低，空間利用更省。
5、實現物料顆粒的連續輸送，操作簡單，噪音少，無粉塵，占地面積小，用最低能耗完成有效輸送。