數字智能化酒糟池測溫為企業提高市場競爭力，提高釀酒的自動化程度都有非常重要的作用。

1、采用無線通訊方式

近年來，具有低功耗、傳播距離更長，覆蓋范圍更廣等特點的LoRa無線技術成了當今物聯網接入網技術的主要熱點之一。

LoRa技術具有較好的隱蔽性和抗干擾特性，其依靠擴頻獲取處理增益，不依賴于窄帶、重傳，不依賴編碼冗余，通過LoRa無線信號傳輸，在酒廠窖池使用，能夠避免現場布線的麻煩，節省大量的人力物力成本。

2、使用專業的測溫設備

每一個酒廠都會建造很多窖池，并根據釀造需求在面積和深度方面有所不同。與常規檢測場所不同，酒窖窖池是一個有深度的檢測場所；因此，為保證測量精度，我們選擇探桿式無線測溫儀進行窖內溫度監測。

探桿式無線測溫儀由鋁制防爆外殼表頭和探桿組成，探桿長度默認2米，內置進口溫度傳感器芯片，反應靈敏，實現窖內溫度多點位、高精度檢測。

在酒窖窖池使用時，先將設備探桿插入窖池內，實現從上到下3個點的溫度檢測。安裝完畢后，打開設備開始窖內溫度數據采集，并將采集的數據通過LORA無線信號上傳。

酒廠窖池無線測溫系統 應用圖

3、無線測溫系統具備的優勢

由探桿式無線測溫儀、智能監控主機和監測軟件組成的酒廠窖池無線測溫系統，具備數據采集、無線上傳、在線監測、遠程查看和異常報警等功能。

酒廠窖池無線測溫系統使用LORA無線網絡通訊技術，節點功耗低，網絡結構簡單，運行維護成本低，能夠實現對整個酒廠窖池區域的無死角覆蓋，保證酒廠窖池溫度數據穩定上傳，實現24小時在線監測，

當前我國普遍采用較傳統的酒糟測溫方式：即通過人工水銀溫度計、數字手持是測溫儀插入酒糟堆內進行人工測量與記錄，這樣的操作模式存在以下不足：

1、玻璃溫度計本身長度有限。一般不超過0.3米,對于酒糟池內部溫度力不從心，較深位置處的酒糟溫度*不得而知，只能測酒糟堆最上層的溫度，這樣就無法反映出窖池內的溫度，失去了本身測量的意義。

2、工作量大，記錄不及時，效率低。對于較大型的發酵室，每個發酵室內有幾十甚至數百個監測點，而且會有多個發酵室，這樣的規模，安排一個工人，從頭到尾測量一次溫度就需要4-6個小時，一天下來能記錄2次溫度就不錯了，而且工人會很累，長期以往有些吃不消，同時記錄的數據不同步，可比性差，采取的數據實際意義小，工作效率非常低，如果增加工人數量，勢必增加生產成本。

3、數據不具有連續性。工人依次測量，很難觀察發酵過程中溫度變化的趨勢，不便于對發酵過程做出系統的分析與判斷，不利于發酵工藝的改進與提高。1天的記錄數據只有少數的幾組數據，而且晚上酒糟池內部溫度，憑人工記錄很難保證記錄數據的真實性與有效性，同時也無法對工人進行監管。

4、人工記錄數據錄入錯誤或漏記的情況時有發生。同時不同工人由于測點位置難以統一，測得數據的可比性較差，對于深達1.5米以上的酒糟池普通的溫度計也很難測到很深的地方，只能測得較表面的溫度，難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態，難以保證數據錄入的正確性和完整性。

5、監測數據不可溯源。零散的一些數據，很難保證數據的連貫性與可追溯性，記錄在本上的數據如要錄入電腦又要花費很多精力，不便于管理。

6、較陳舊的數據監測與記錄方式。人工記錄和現代化、信息化、自動化的企業發展理念與發展方向格格不入，勢必會對企業的發展產生不利的影響，與時俱進，改進與提高酒糟發酵過程溫度監測的方式，采用現代化、自動化、智能化的監測與管理方式是我們每個企業必須重視和優先發展的重中之重，刻不容緩，最重要的事半功倍，意義重大！

然而數字智能化酒糟測溫系統非常理想的解決了上述的各種問題，是各大酒廠企業爭相采用的溫度監測方案。

審核編輯 黃宇