一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCB板板面起泡的原因有哪些?PCB板板面起泡的原因分析。板面起泡是PCB生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量缺陷之一。由于PCB生產(chǎn)工藝的復雜性,很難防止板面發(fā)泡缺陷。那么,PCB表面起泡的原因有哪些呢?接下來深圳PCB板生產(chǎn)廠家為大家介紹下。
PCB板板面起泡的原因
1.基板處理的問題。對于一些較薄的基板,由于基板剛性較差,不宜用刷板機刷板。因此,在生產(chǎn)加工過程中要注意控制,以免因基材銅箔與化學銅的附著力差而導致板面起泡。
2、板面加工(鉆孔、層壓、銑削等)造成的油污,或其他液體造成的粉塵污染,都會導致板面起泡。
3.銅刷板不良。沉銅前磨板壓力過高,導致孔口變形,在沉銅、電鍍、噴錫、焊接過程中孔口起泡。
4.水洗。由于鍍銅需要大量的化學溶液處理,且酸、堿、無機、有機等醫(yī)藥溶劑種類繁多,不僅會造成交叉污染,還會造成板面局部處理不良,導致在一些附著力的問題上。
5.鍍銅前處理和圖案電鍍前處理中的微蝕刻。過度的微蝕刻會導致孔口處基材泄漏和孔口周圍起泡。
6.銅析出液活性過強。新開的沉銅液缸或浴液中三組分含量高,導致鍍層物理性能質(zhì)量下降,出現(xiàn)附著力差的缺陷。
7.生產(chǎn)過程中板面氧化也會導致板面起泡。
8.銅礦返工不良。部分鍍銅返修板在返修過程中,由于退鍍不良、返修方法不正確或返修過程中微蝕時間控制不當,板面會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。
9.顯影后水洗不足,顯影后存放時間過長或圖文轉(zhuǎn)印時車間灰塵過多,都會造成潛在的質(zhì)量問題。
10.鍍銅前應及時更換酸洗槽,否則不僅會造成板面清潔度問題,還會造成板面粗糙等缺陷。
11、有機物污染,特別是油污,會使電鍍槽內(nèi)的板面起泡。
12、在生產(chǎn)過程中要特別注意板材的帶電加料,尤其是帶空氣攪拌的鍍液。
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審核編輯:湯梓紅
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