01方案背景

近些年來，我國石油和天然氣一直保持著探明儲量的高速增長，油氣資源總量豐富、重點地區天然氣資源大幅增長、非常規油氣資源潛力可觀，但我國油田的智能化建設還處于起步階段，大部分油田還是人工巡檢每一個井站、每一臺設備，查看運行參數是否正常、設備是否出現故障，面臨人工成本高，效率低，安全性差等問題。

為了實現油田的實時動態監測，給生產操作和管理決策提供了準確的數據依據，全面提升安全管理水平，許多客戶迫切需要搭建油田物聯網系統。

02方案需求

1、實時監測井、站、管網、電力系統設備工況，實現設備的集中管控、數據的集中處理。

2、實現對設備潛在威脅的實時預警，并進行及時、有效地處理，保障生產過程的安全性、穩定性。

3、通過系統實現對生產過程的動態控制和監測，對數據進行挖掘分析，優化生產工藝流程，實現節能降耗與科學決策。

03方案介紹

物通博聯油田物聯系統是通過物通博聯的兩化融合和邊緣計算網關采集油田內的設備數據，并在網關內實現邊緣計算和數據標準化后將數據上傳給云平臺，實現對油田的實時動態監測，為生產操作和管理決策提供準確的數據依據，全面提升安全管理水平。

支持通過云平臺和手機移動端實現油井設備遠程運維和現場數據實時監控，能夠更好地掌握油井的井下狀態、原油的產出規律等等，提高生產管控能力，提高油氣采收率。

04方案效益

物通博聯專注于物聯網整體解決方案，從現場數據采集到平臺都有對應的自主研發產品，能滿足客戶構建油田系統的各類需求。

物通博聯油田物聯系統幫助油氣企業有效地提升生產效率，降低生產管理成本，加強油田安全生產，提高科學的生產決策水平，增強企業的持續盈利能力，推動油田開采與生產進入了更加科學化、系統化、信息化的可持續發展階段。

效益

1、靈活網絡架構

LORA、4G組網靈活，擴展方便，運行穩定，建設和維護成本低，實現油田廣覆蓋的互聯互通，提升油田的信息化水平。

2、設備數據采集

實時采集現場設備數據如采集模擬量、數字量和PLC數據等，實現對井場設備參數、設備狀態信息等實時監測。

3、設備遠程控制

遠程控制生產一線的井場和中小型站場，實現遠程啟停采油機等設備，實現油氣田生產自動控制和實時管理。

4、實時故障報警

按專業設定合理報警閾值，實時分析各種參數的變化情況，及時對隱患進行預警，支持短信及郵件報警推送功能通知管理運維人員，縮短故障預警及設備維修時間，實現無人值守。

5、工藝流程監控

云組態功能實現油田工藝流程監控，對生產工藝流程可視化展現，實時監測、反映生產狀態變化，實現油田生產的安全監控預警與智能決策。

6、數據分析應用

支持豐富的數據報表和大屏顯示，通過數據分析應用，為油田生產管理提供可靠依據，優化生產工藝流程，實現精細化生產，實現節能降耗與科學決策，提高企業效益。

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