在當今電子制造業中，大家對應力比較陌生，但是應力作用下帶來的影響并不陌生，日常制程由于應力作用導致PCBA失效問題有很多：

1，PCB上的問題，比如錫球開裂；線路損壞；焊盤翹起；基板開裂。

2，PCBA上的問題，比如元器件斷裂，功能測試不良；器件出現“爆米花”。

所謂“應力” ，是在施加的外力的影響下物體內部產生的力。機械應力的來源主要是對對象施加的外部機械應力，比如分板、ICT、FCT、組裝裝配等帶來的應力。

多數應力重用都發生在PCB到PCBA的這個過程，那我們來分析下PCBA裝聯的整個過程應力可能發生的節點。

第一步驟：上板，PCB清潔，低風險

第二步驟：印刷錫膏，有風險，刮刀應力導致PCB變形

第三步驟：錫膏檢查，非接觸，低風險

第四步驟：CHIP元件貼裝，IC元件貼裝。貼片頭拾取元件，貼放元件，風險大，如晶振，陶瓷元器件，連接器等。

第五步驟：爐前檢查，低風險

第六步驟：回流焊接，高風險，PCB熱變形，元器件熱變形

第七步驟：下板 低風險

第八步驟：AOI 非接觸 低風險

第九步驟：插件器件成型（電阻成型機，自動散裝電容剪腳機等）機械應力對器件的損傷

第十步驟：插件線 低風險 拾取器件插入到PCB

第十一步驟：上料機

第十二步驟：波峰焊 熱應力沖擊

第十三步驟：下料機，全自動切角機 機械應力

第十四步驟：電路板清洗 機械清洗應力

第十五步驟：分板（手工分板，半自動或者全自動分板） 分板應力

第十六步驟：ICT FT 測試機械應力

第十七步驟：組裝 運輸 拔插 手持應力，運輸過程中受到的應力。

PCBA應力測試系統：

TSK-8/32/64系列應力測試+e-strian分析系統+應變片

應變測試可以對PCBA組裝、測試和操作中受到的應變和應變率水平進行客觀分析。通過對制造變異敏感區的鑒別，應變測試為產量的提升指明方向，這已成為未來工藝改進的基準，幵可對調整的效果進行量化。 經證實，運用應變測量來控制印制板翹曲對電子工業是非常有利的，而且其作為一種甄別和改善有損制造工藝的方法也被逐漸可。 許多印制板組裝廠現在被要求在其客戶或元器件供應商指定的應變水平下進行操作 。

PCB應力測試步驟：

• 首先，準備好應變測試儀，應變片，工具盒。
• 其次，準備PCB電路板，選擇合適應變片黏貼的PCB的指定位置，貼上應變片，做好應變測量準備工作。
• 再次，把應變片傳感器連接到數據采集設備上，運行測試程序，采集應變數據。
• 最后分析應變數據，計算PCB電路板測試期間，所受的相關應力值。

設備要求：

深圳市品控科技開發有限公司是一家專注于應力應變測試技術研發和應用的企業，為3C電子、汽車電子、半導體行業提供PCB應變測試解決方案。主營產品：TSK應力測試儀（TSK-8、TSK-32、TSK-64系列）、TSK應變片、PCB視覺打標和應變測試服務。

根據IPC/JEDEC-9704標準以及與全球大型代工廠的合作，品控科技開發了基于IPC/JEDEC-9704標準的應變測量系統。該系統包含應變測試儀、三軸應變片、應變自動采集測試軟件（e-strain）。根據測試可以分析PCBA日常制程中由于機械應力造成的危害，并根據測試結果對產線設備進行調整，有效控制失效率。

品控科技采用完全符合IPC-9704標準推薦的應變測試儀：

TSK-8-8C 獨立8通道測試儀

TSK-32-8C 可擴展至32通道的8通道應力測試儀

TSK-32-16C 可擴展至32通道的16通道應力測試儀

TSK-32-24C 可擴展至32通道的24通道應力測試儀

TSK-32-32C 32通道應力測試儀

TSK-64-32C 可擴展至64通道的32通道應力測試儀

TSK-64-40C 可擴展至64通道的40通道應力測試儀

TSK-64-48C 可擴展至64通道的48通道應力測試儀

TSK-64-56C 可擴展至64通道的56通道應力測試儀

TSK-64-64C 64通道應力測試儀