行業趨勢

“十二五”以來，隨著軍工行業的快速發展，任務重、要求高，能否按期高質量完成軍品任務已經成為軍工制造企業面臨的主要挑戰，這種挑戰正在對軍工制造企業的核心管理能力提出更高的要求。引入信息化管理手段是軍工制造業核心管理能力提升的重要途徑，也是軍工制造業發展的必然趨勢。

2015年5月國務院印發《中國制造2025》，部署全面推進實施制造強國戰略文件，強力推進信息化與工業化深度融合，大力推動新一代信息技術產業、航空航天裝備等重點領域發展，軍工制造業信息化建設迎來高速發展的機遇。北匯信息可以提供專業的解決方案，和成熟的系統用以支持企業的信息化建設。

主要問題

目前軍工制造行業面臨的主要問題：

• 生產現場信息反饋不及時，計劃管理人員難以及時獲取準確的計劃進度情況
• 生產齊套信息難以及時獲取，無法避免因物料短缺造成生產等待的浪費，無法保證生產順利進行
• 定制化設計，多品種、小批量生產，生產任務量大，計劃排產復雜計劃排程缺乏可視化的資源評估工具，計劃排程工作難度大，且效率較低
• 生產現場信息不透明，無法實現異常快速響應
• 部分產品質量檔案為單件管理，要求每一件產品的精確產品生產過程質量檔案
• 生產數據滯留在生產現場，數據獲取難度大，大部分為人工手動獲取，數據的準確性和實時性得不到保障，難以實現實時準確的追溯管控

總體方案

通過建立以MES為核心的生產管理系統，與相關信息系統的集成，形成完整的生產信息化管理平臺。

實現信息化建設的目標：

• 通過對計劃執行情況的實時監控，快速獲取計劃進度信息，為管理人員快速掌控生產進度，及時調整生產計劃提供數據支撐。
• 通過與倉庫系統進行集成，快速獲取計劃齊套信息，并通過物料按需拉動，提前規避了因物料短缺造成的生產等待浪費。
• 通過可視化界面、目視化管理，實時展示生產現場狀況信息；實時反饋生產現場狀態及問題，便于生產管理人員快速響應；
• 通過計劃的動態調整，實現計劃調整、插單、拆單等動作，提高計劃排產動態適應性；通過資源瓶頸分析，提早發現資源沖突，規避由于資源不足引起的進度延遲風險；
• 通過實時統計報表功能，隨時提供生產進度、計劃完成率、合格率、工時等實際生產計劃執行情況信息；
• 通過對生產過程數據的統一管控，實現產品生產的正反向追溯，快速查詢生產歷史信息。

系統實施方案

MES的效益

通過MES系統建設，可以對生產計劃、執行過程、質量、追溯、生產監控等進行全面的數字化管控，使得生產過程更加透明、可控、優化，從而提高生產效率、節約成本、提升產品質量。

• 通過無紙化管理，消除紙上作業和因紙上作業所產生的相關錯誤
• 確切掌握生產狀況，獲取計劃進度信息，合理規劃生產過程，提高按期交付率
• 快速獲取任務的齊套信息，避免物料短缺瓶頸，提高生產效率
• 減少人工統計和手工報表，提高現場管理人員生產力
• 正確掌握在制品數量，及不良品之追蹤，降低在制品成本
• 提高現場發生事件可見度，實現生產異常的快速響應，提高上層人員對現場的控制、溝通更容易，對于即將發生的問題更易監控
• 及時反應質量問題，實現質量快速響應，追蹤質檢歷史，提高產品質量，實現持續改進
• 實時的生產現場信息獲取可以使生產規劃和調度排產更真實有效

案例介紹

中國航天科技集團中國空間技術研究院蘭州空間技術物理研究所（510所）是我國第一批直接從事空間飛行器研制的單位，是空間技術領域的骨干單位。

所內壓力容器事業部采用北匯信息的MES系統，以車間生產管理為主線，在車間現場建立了信息透明化、工藝可視化的生產管理系統，實現了計劃快速下達、車間作業調度控制、質量全面追溯等功能。