精密機械零部件是指機械設備中起到特定功能的零件，其制造精度要求非常高。這些零部件通常由金屬、塑料或陶瓷等材料制成，常見的精密機械零部件包括齒輪、軸承、螺絲、活塞、閥門等。精密機械零部件的制造需要高精度的加工設備和工藝，以確保其尺寸、形狀和表面質量的精確度，從而保證機械設備的正常運行和性能。

機械零件在生產加工后，缺少一種快速高效的方法來檢測零件是否符合需求，特別是一些復雜曲面形狀檢測。這直接影響了下一步工序的進程，若零件不合格，將導致組裝無法順利進行，需要返工，延長工期，無法在約定時間內交付。

本期案例將向大家介紹如何利用CASAIM高精度三維測量技術來解決生產檢測過程中的難題。

檢測流程：

1. 準備工作：首先，準備好CASAIM高精度三維測量儀，以及相應的軟件和計算機設備。

2. 3d掃描
CASAIM三維測量儀便攜靈活，無需移動工件，單手手持即可工作，極大減輕了檢測負擔。3,000,000次測量/秒的最高掃描速率，能夠在保證高精度的前提下，針對機械零件的不同部位采取不同的掃描模式，自由切換，獲取曲面、凹槽、轉角等部位的所有細節。

3. 獲取檢測結果
把掃描得到的STL數據與CAD數模進行對比，對精密的機械零件的關鍵部位進行尺寸測量，生成檢測報告，滿足目前客戶對于精密機械零件以及特殊孔位的尺寸管控要求。

小結
CASAIM手持式三維測量儀在機械零件檢測上優勢顯著，整個過程中，掃描耗時10分鐘左右，精度高達0.02mm，可以全方面、高精度地采集機械零件的三維數據，幫助控制整個工件的精度與質量，從而實現對大型機械的質量控制，大大提高生產質量與效率。

CASAIM支持全國掃描服務，長期提供三維掃描解決方案：如三維掃描后續處理，其中包括逆向設計、全尺寸檢測服務、和三維建模等解決方案，及各種高精度3D打印服務。

CASAIM智能制造（中科院下屬機構）：三維掃描儀/藍光三維掃描儀/三維光學測量/自動化檢測/自動化測量/3D打印

審核編輯 黃宇