SMT貼片加工中有一個很重要的環節,那就是焊接。如果不是專業的smt,可能會出現上錫不飽滿等不良情況,直接影響電路板的外觀美觀甚至性能,危及產品的使用壽命。想要避免上錫不良現象的出現,首先就要知道這些不良現象出現的原因,從源頭上解決他們。下面佳金源錫膏廠家就給大家簡單介紹一下上錫不良的原因:

一、smt加工中使用的助焊劑潤濕性能沒有達到標準的話,在進行焊錫的時候,就會出現上錫不飽滿的情況。
二、焊錫有里面的助焊劑活性不夠的話,就無法更好的去除PCB焊盤上面的氧化物質。
三、在貼片加工的生產過程中助焊劑的表面張力非常高的話,就容易會出現空洞的現象。
四、焊盤或者SMD焊接部位出現比較嚴重的氧化現象。
五、焊接上錫過程中使用的錫量太少的話,也會使得上錫不夠飽滿,出現空缺的情況。
六、在使用前錫有沒有得到充分的攪拌,助焊劑和錫粉沒有得到充分的融合。
在進行SMT貼片加工的時候,把上面這些可能導致錫不飽滿的情況避免掉,從而最大限度的有效避免出現上錫不飽滿的問題。如果您還有任何關于焊錫方面的需求或技術問題,請關注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動。
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