APS適用于什么場景

使用Excel進行生產計劃和排程，然而在我國很多的小微企業中，很多都是用EXCEL甚至手工進行生產計劃和排程，不能實現系統優化生產計劃和排程(APS)的智能制造是偽概念的智能制造。

智能制造過程中，必然涉及系統優化生產計劃和排程。而APS，高級計劃和排程，是居于ERP、MES之間的專業生產計劃和排程軟件，是確定工序工單投放的專業軟件，就是一個最成熟的系統優化生產計劃和排程系統。APS已經得到了大家的廣泛重視和應用。APS的定義有很多。但其實APS就是在計算：在什么時間在什么資源上面做什么事。從廣義的角度來說，任何計劃的制定其實都可以歸入到APS的范疇里面。從狹義的角度來說，我們甚至都是在特指類似機加作業計劃一樣的安排。但接觸的企業多了，其實可以發現，APS或者說類似APS的這種進行作業事項安排的應用場景還是很多的，當然了，不同的場景及應用重點也是不一樣的。
“復雜+變化”的場景是APS的應用場景。
APS的應用還有基礎數據要求高、計劃和排程規則要求高、預算要求高的特點，顯然只能是規模比較大的企業的游戲了，離開中小工廠還是有點距離。
結論：APS的應用場景是：復雜度高、需要快速響應、規模比較大的工廠

（1）機加或離散加工為主
這是一種最典型的生產應用場景，但其實這也是一種相對來說非常復雜的一種場景，APS就是從這個方面發展起來的，但是APS基本上也是陷入這個方面的“泥潭”。

（2）以裝配為主的
這個主要就應該向供應鏈方面進行延伸，因為生產計劃和這種供應計劃是緊密銜接的。這種企業的APS，其實隱含了兩層意思，一個是AP，一個是AS，甚至涉及到需求預測，也是我們通常說的MTO和MTS混合的一種模式。

（3）加工和裝配混合形式
這個就要求加工計劃和裝備計劃要進行銜接，尤其是自己的自制要和這個件生產完了之后為誰來使用的計劃要進行銜接，這個也是企業里面非常常見的一種形式。
（4）批量性生產方式
其實對于大批量生產，如果將整個批次看成一體的話，這種APS排產其實是比較簡單的，但這種APS排產的一個特點就是要和出產的計劃要求相匹配，也會有相應的一些客戶交貨期，客戶交貨順序等等的約束等。這種形式的APS很大程度上其實也含了一種優化分批的決策在里面。

（5）物流調度
對物流調度來說，其實我們可以從本質上的角度來看，也就是物流任務和物流資源的一種配置安排。企業常見的是兩種形式，一種是以物流小車甚至物流車的這種調度計劃配置。一種是自動化程度較高的托盤或者掛籃那種，簡單的話算是一種執行，復雜的話涉及到軟硬件一體化的集控，類似有點軟件定義制造的味道。

其實還是那句話，凡事涉及到，任務和資源匹配安排的這種場景，其實廣義上來說，都可以說是一種APS。

審核編輯 黃宇