一、設備概述

空氣冷卻器是利用空氣冷卻熱流體的換熱器。管內的熱流體通過管壁和翅片與管外空氣進行換熱，所用的空氣多常由通風機供給。通常簡稱空冷器，可用作冷卻器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和風機組成。空氣冷卻器熱流體在管內流動，空氣在管束外吹過。由于換熱所需的通風量很大，而風壓不高，故多采用軸流式通風機。通風有鼓風和引風兩種方式。管束包括傳熱管、管箱、側梁和橫梁等。
管束的型式和材質對空冷器的性能影響很大。由于空氣側的傳熱分系數很小，故常在管外加翅片，以增加傳熱面積和流體湍動，減小熱阻。空冷器大都采用徑向翅片。翅片一般用熱導率高的材料制成，纏繞或鑲嵌到光管上。為強化空冷器的傳熱效果，可在進口空氣中噴水增濕。這樣既降低了空氣溫度，又增大了傳熱系數。采用空冷器可節省大量工業用水，減少環境污染，降低基建費用。特別在缺水地區，以空冷代替水冷，可以緩和水源不足的矛盾。

二、設備問題分析及現場圖片

1.設備問題分析
設備正常工作時溫度升高，由于水處理設備運行不當,水質控制不嚴,將不符合水質標準的循環水注入冷卻系統,水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物。這些沉淀物,一部分粘結在受熱較大的冷卻系統受熱面上,形成堅硬的水垢;另一部分懸浮在循環水中沉積在流速較低的受熱面上,形成二次水垢。由于水垢的導熱性能極差(其導熱系數僅為鋼材導熱系數的1130-1150),因使冷卻系統傳熱惡化,大大降低了傳熱效率,影響冷卻效率。據研究的數據顯示水垢沉積物嚴重影響熱傳輸，隨著沉積物的增加會造成主體設備溫度升高，隨著持續運行，可造成溫度報警停機影響正常生產。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用熱效率降低8%左右。水垢的存在會堵塞冷卻系統通道,使系統阻力增大,影響設備的安全和熱力系統的正常運行。其次水中的離子及電化學腐蝕問題也是造成企業空冷器管板腐蝕的主要原因，嚴重影響空冷器的使用壽命，給企業造成了大量的損失。長期以來這一問題得不到妥善解決，成為行業難題。

2.現場圖片

三、傳統清洗工藝與環保無腐蝕清洗工藝對比

傳統清洗工藝：

傳統清洗方式分為物理清洗和化學清洗，物理清洗一般用高壓水射流將設備上的垢清理出來；化學清洗多為酸洗，因為酸洗需要嚴格控制用量及清洗時間，如不嚴格控制，很容易對設備造成腐蝕，但是由于清洗是個動態的不是完全可以計算可得的工作，所以很多時候為了安全性，設備清洗的不是那么很徹底，其次清洗的廢液有污染性，需要大量資金投入進行廢水處理。

環保無腐蝕工藝：

采用福世泰克清洗劑清除這些沉積物，使設備恢復功效、節約能源、延長壽命，同時降低修理、替換和停產的風險。由于使用簡單，因此可在設備系統不拆卸和不搬運的情況下進行，幫助用戶節省了大量人力的投入。由于高效，很多的設備系統可以在不停機的情況下用幾小時完成清洗。由于安全，即使接觸了皮膚只要用清水清洗即可，無不良氣味，在溶解水垢、氧化鈣、銹沉積物時也不會產生有毒的揮發物，因為是生物技術所以可以直接排放，不會對環境造成污染。
福世泰克清洗劑的到來，給企業帶來了一種新的清洗工藝和觀念，由于產品本身無毒無害、操作簡單，所以不像高壓水和其它清洗工藝那樣投資大、技術操作難度高；只需要有幾名人員、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并實施清洗工作。不但可以在“第一時間內”隨時隨地清洗各種設備，確保設備的高效率運行；而且還可以降低外協清洗公司清洗所產生的高額費用，降低成本；同時，還充分發揮和利用了企業技術和設備資源的優勢，優化了資源。為企業實現“及時清洗、定期清洗、環保清洗、經濟清洗、節能降耗”奠定了基礎。

四、清洗步驟

（1） 首先根據換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數量；
（2） 根據容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器；
（3） 根據內部循環壓力要求，準備好可供循環的工業離心泵，準備好泵與換熱設備及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接（或使用福世藍清洗小車進行清洗，操作更加簡便）；
（4） 根據垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據情況不同可控制在1:1~1:5 之間；
（5） 在容器內倒入足夠量的福世泰克清洗劑并連接好管路，開啟開關對換熱設備進行循環清洗。換熱設備不用拆卸，可在線清洗；
（6） 循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫；
（7） 清洗一段時間后，用 PH 試紙對溶液進行測試，測試結果如高于 4~5 左右時，在溶液內加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續清洗；
（8） 清洗一段時間后，把循環管路的進、出口調換進行反循環清洗；
（9） 清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內，直到溶液濃度長時間再沒有變化時，說明換熱設備已經清洗干凈；
（10）在容器內換入清水進行循環清洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。
（11）使用清洗劑也可對設備進行浸泡清洗。
（12）在容器內放入待清洗設備部件，倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡，根據垢層厚度、質量等參數確定具體浸泡時間，最后用清水沖洗即可。

五、現場清洗圖片