7月11-13日，中國（上海）機器視覺展暨機器視覺技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用研討會在國家會展中心舉辦

本次展會以“‘視覺+AI’賦能制造業(yè)智能化升級”為主題，集中展示了機器視覺系統(tǒng)及核心部件和插件的全方位產(chǎn)品，將為人工智能與先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展注入新的活力。作為智能制造產(chǎn)業(yè)的賦能者，移遠(yuǎn)通信攜相關(guān)機器視覺解決方案和終端設(shè)備亮相該展會。

作為全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案供應(yīng)商，移遠(yuǎn)通信在AI技術(shù)方面有著深厚的積累和豐富的經(jīng)驗，可幫助客戶設(shè)備準(zhǔn)確、快速、簡單地實現(xiàn)圖像采集篩選、推理識別、數(shù)據(jù)標(biāo)注處理、AI模型訓(xùn)練等功能。此外，移遠(yuǎn)AI還具有IoT平臺能力、零代碼圖形化等優(yōu)勢，助力客戶快速部署AI設(shè)備。

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，基于其AI能力和優(yōu)勢，移遠(yuǎn)通信打造了豐富的機器視覺應(yīng)用和方案，包括屏蔽蓋外觀檢測方案、桌面式視覺識別系統(tǒng)、軸承外觀智能檢測設(shè)備、電源適配器外觀缺陷檢測設(shè)備、移遠(yuǎn)AI智能篩選機等，賦能工業(yè)生產(chǎn)的外觀質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，助力AI技術(shù)賦能智能制造，服務(wù)千行百業(yè)。

屏蔽蓋外觀檢測方案

屏蔽蓋是屏蔽電子信號的常用工具，由原材料沖壓成型，生產(chǎn)時容易產(chǎn)生外觀質(zhì)量不良的情況，進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)工序的浪費。為了減輕這種浪費，需要在下一道工序前增加外觀檢測工位，然而人工檢測難度大，且有可能發(fā)生二次污染，因此，利用AI設(shè)備進(jìn)行檢測成為了保障屏蔽蓋外觀質(zhì)量的重要方式。

移遠(yuǎn)屏蔽蓋外觀檢測方案基于移遠(yuǎn)工業(yè)智能平臺及深度學(xué)習(xí)算法，內(nèi)置業(yè)界主流深度學(xué)習(xí)框架及自主研發(fā)的CPU+GPU智能AI加速模塊，可實現(xiàn)屏蔽蓋表面多種缺陷檢測，大大提高檢測的效率和準(zhǔn)確性。

目前，該方案已應(yīng)用在移遠(yuǎn)通信常州智能制造中心的模組生產(chǎn)測試線中，保障著移遠(yuǎn)模組產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

桌面式視覺識別系統(tǒng)

桌面式視覺識別系統(tǒng)同樣基于移遠(yuǎn)工業(yè)智能平臺及深度學(xué)習(xí)算法打造，通過識別部件原廠標(biāo)簽上的字符信息，以及客戶后貼的標(biāo)簽上的條碼，從而確定該部件的唯一ID，并與客戶倉儲管理系統(tǒng)（WMS）中的相關(guān)物料信息進(jìn)行比對，從而確定該部件是否為需要使用的物料，以防用錯。

該系統(tǒng)采用一體化設(shè)計，尺寸小巧，利用深度學(xué)習(xí) OCR 及讀碼系統(tǒng)，可實現(xiàn)產(chǎn)品表面字符、條碼等信息的獲取和校驗，從而提高校檢效率和產(chǎn)品合格率。

軸承外觀智能檢測設(shè)備

軸承外觀智能檢測設(shè)備具備卓越的檢測能力，搭載移遠(yuǎn)QIDI 智能視覺檢測平臺的傳統(tǒng)圖像處理和深度學(xué)習(xí)技術(shù)，可更好地適配裝配線，與產(chǎn)線進(jìn)行無縫對接，實現(xiàn)軸承產(chǎn)品全方位無死角的高精度外觀檢測，從而保障產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

該設(shè)備適用于深溝球成品軸承以及內(nèi)外套圈等產(chǎn)品的外觀缺陷檢測，在大大提高檢測效率和準(zhǔn)確性的同時，可實現(xiàn)關(guān)鍵缺陷零漏檢。

電源適配器外觀缺陷檢測設(shè)備

電源適配器外觀缺陷檢測設(shè)備利用基于行業(yè)特性的深度學(xué)習(xí)算法，并結(jié)合定制的組合光源，可實現(xiàn)電源適配器表面細(xì)微的缺陷檢出，提高檢測效率的同時降低了企業(yè)的用工成本。

該設(shè)備基于移遠(yuǎn)工業(yè)智能平臺，融合深度學(xué)習(xí)與傳統(tǒng)算法，擁有像素級的精細(xì)化處理能力，能夠識別寬度為0.1mm的最小缺陷，可實現(xiàn)對電源適配器產(chǎn)品5個面、8個棱的多種缺陷的高精度外觀檢測，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

移遠(yuǎn)AI智能篩選機

移遠(yuǎn)AI智能篩選機基于行業(yè)領(lǐng)先的圖像處理以及深度學(xué)習(xí)算法能力，結(jié)合通用轉(zhuǎn)盤設(shè)計，利用定制組合光源系統(tǒng)，可實現(xiàn)各類小型零部件產(chǎn)品快速、靈活的 360°無死角外觀缺陷檢測。

該設(shè)備采用6工位同步高速飛拍，可大大提升原有的生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)線效率，幫助企業(yè)實現(xiàn)高效的生產(chǎn)作業(yè)。與此同時，該設(shè)備可兼容傳統(tǒng)+AI 算法檢測以及3D視覺檢測工位安裝，助力傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)智能化升級。

此次展會，移遠(yuǎn)通信帶來了屏蔽蓋外觀檢測方案及桌面式視覺識別系統(tǒng)，并進(jìn)行了現(xiàn)場演示，受到了參觀者的廣泛關(guān)注。

得益于其全棧技術(shù)開發(fā)能力以及快速響應(yīng)的服務(wù)能力，移遠(yuǎn)通信可輕松為全球工業(yè)客戶量身打造機器視覺方案。未來，移遠(yuǎn)將依托自身綜合優(yōu)勢，持續(xù)開發(fā)出更多機器視覺產(chǎn)品和解決方案，賦能工業(yè)生產(chǎn)的智能化升級，助力產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同步提升。