連接器是通訊設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或多個(gè)連接器。

在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。

所以選擇正確的連接器和連接方法可能意味著可靠性和故障之間的區(qū)別。

焊接方式與壓接方式

連接器有幾種類(lèi)型：旋入式、螺釘式端子、焊接或壓接，后兩種是大多數(shù)信號(hào)連接中較為常見(jiàn)的。

焊接，也稱(chēng)作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程，促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或同時(shí)加熱又加壓。實(shí)現(xiàn)焊接的途徑有熔焊、壓焊和釬焊。

壓接，是取代焊接技術(shù)的一種新興技術(shù)，提供端子和電線之間的低成本、高品質(zhì)的連接，是采用手動(dòng)壓接工具或自動(dòng)壓接工具來(lái)進(jìn)行連接作業(yè)的壓接系統(tǒng)。

壓接過(guò)程的三個(gè)關(guān)鍵要素為端子、電線和設(shè)備。

壓接和焊接的最大區(qū)別?

首先，壓接型連接器提供了極大的便利。通?？梢栽趲追昼妰?nèi)完成組裝，從而提供高質(zhì)量的連接，如此便可以大幅節(jié)省操作步驟和時(shí)間，從而達(dá)到降本增效的成果。

焊銅接線和壓銅接線的區(qū)別在于：焊接端子是采用焊錫膏和焊錫對(duì)銅接線端子與導(dǎo)線端頭進(jìn)行焊接，以前比較早的焊接工藝是使用銅焊粉和銅焊條對(duì)銅接線端子與導(dǎo)線端頭進(jìn)行焊接的。

壓接端子是使用專(zhuān)用工具與終端壓配連接。通常來(lái)說(shuō)，壓接比焊接成本略高，壓接效率高，節(jié)省人工，但材料和設(shè)備成本會(huì)高一些；焊接多一道工序，節(jié)省材料，但可以組合成復(fù)雜的零件。

焊壓接線端子的區(qū)分是根據(jù)端子的材料和形式區(qū)分的，鋁端子通常都采用壓接，銅端子有開(kāi)口的，有窺口的，一般開(kāi)口端子的采用焊接，窺口端子采用壓接。

當(dāng)前采用壓銅接線端子的情況居多，只有在有特殊要求以及特殊環(huán)境位置時(shí)采用焊接。

焊壓一般都是用在多股軟電線上，現(xiàn)場(chǎng)一般是壓接，定額可套壓接線端子。

好的壓接要實(shí)現(xiàn)金屬管緊包住導(dǎo)體、線纜絕緣皮完全深入絕緣管支持部分、壓接后壓接形狀對(duì)稱(chēng)（針型端子）、絕緣管無(wú)損傷、導(dǎo)體鉚壓區(qū)上下末端都能看到喇叭口(環(huán)形端子)。

是什么決定選擇壓接或焊接

首先，考慮環(huán)境。如果連接器所在的空間環(huán)境控制得很好，并且很少有頻繁移動(dòng)的機(jī)會(huì)，或者沒(méi)有頻繁移動(dòng)的機(jī)會(huì)，那么只要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行組裝，壓接連接器就會(huì)非常有效。

但在更惡劣的環(huán)境中，應(yīng)使用焊接連接器以提供更可靠的連接。

其他考慮因素應(yīng)包括功率(電流或RF)和頻率。由于壓接連接的固有電阻較高，因此較高功率的連接將承受更大的加熱應(yīng)力，因此更容易出現(xiàn)早期故障。

較高頻率的信號(hào)(無(wú)論是否為RF)都會(huì)受到壓接連接器可能引起的任何增大的電阻的顯著影響，因此建議使用焊接連接。

綜上所述，焊接連接的適用性更廣，而壓接連接則更為方便有效，并且可以節(jié)省時(shí)間和成本。

希望使用這些準(zhǔn)則可以確保您安裝的連接器可以提供多年的可靠性，同時(shí)可以幫助您按時(shí)且在預(yù)算內(nèi)完成該項(xiàng)目。