時代發展讓電子通信、新能源領域有了長足發展。與此同時，市場與客戶對焊接材料的需求也與日俱增。那么，如何將客戶應用需求轉化為產品需求？數字化是博威合金的解決方案。近日，公司聯動震坤行、佳士科技、華光新材，共同探討了數字焊接新動向。直播中，博威技術專家分享的《數字博威，賦能創新研發升級》專題演講，引發業界關注。

焊接材料是焊接行業發展的關鍵一環。博威合金活用30多年海量數據資產，通過大數據分析、計算仿真模擬等關鍵技術，提煉成分、工藝與組織之間的聯系，將客戶在應用環境中遇到的問題高效轉化為新材料開發需求，進而縮短材料開發周期與投入，賦能焊接客戶。

五大技術使能，加速焊接材料研發專題演講中，博威著重從五點強調了博威數字化對焊材研發與客戶效率的賦能。

01大數據分析：降低研發周期

通過數據分析、機器學習和人工智能，實現研發數據建模，建立成分-工藝-組織-性能之間聯系，實現研發的精準推薦，大大提高研發效率，完善的數字化解決方案，可以更快實現價值轉換。

02全鏈條計算仿真：減少試錯成本

通過建立從成分設計-工藝設計-應用研究全鏈條的仿真，并利用多層次的仿真迭代，快速優化合金成分、工藝參數與工藝路線，減少試錯成本。

03知識圖譜：讓知識找人

通過對知識尋源、抽取、融合、加工，最終完成知識圖譜的建立。使內部知識體系化、個體知識組織化、組織知識資產化、外部知識內部化、隱性知識顯性化、知識搜索智能化，完成從“人找知識”到“知識找人”的轉化。

04數字孿生：聯通“物理-數字”世界

數字孿生主要靠“數字世界+物理試驗”兩個抓手。博威階段性建成了有色合金新材料研發過程的數字孿生，通過“數字系統的迭代設計”與“物理世界的迭代驗證”，大幅提高了研發效率。

05研發制造一體化：研發成果到量產轉化

博威基于全業務覆蓋的信息管理系統，通過數據中臺拉通所有系統，實現數據集成，進行數據建模，通過管理業務標準化、設備修正模型及質量模型，打通了“研發-產業化”的信息孤島，實現了“研發到制造一體化”。博威數字化，通過持續不斷地試驗，找到不同設備間的參數匹配關系，并且通過修正模型實現了設備間參數的自動修正轉化，在一定程度上避免了只能研發，無法將成果轉化為量產化產品的尷尬局面，為行業發展提供了案例。

博威數字化：聯動上下游，加速產業發展選擇博威，選擇品質。無論是焊接新材料還是其他應用新材料研發，博威合金始終秉持著“為客戶持續創造價值”的理念，提前將客戶納入到研發中，重點參與，確保材料研發的高效與精準。未來，博威合金將持續致力于“有色合金新材料研發生態圈”的打造，通過科研創新、數據服務、檢測服務、資訊交流平臺共享，聯動上下游產業鏈，為行業新材料發展賦能。