【摘要】某水泥粉磨站立磨出現立磨搖臂軸承室磨損問題；這次福世藍采用高分子復合材料在線修復技術對磨損問題進行了尺寸修復；并達到了企業的使用要求，為企業大大降低了檢修成本和停機時間，得到了企業的高度認可。
采用高分子材料進行軸承室磨損修復；實現了延長設備壽命、在線快速開機、大量降低維修成本的目的；對該設備的在線修復及其技術的應用優勢做了詳細分析。
【關鍵詞】水泥立磨，搖臂軸承室磨損，在線修復技術，高分子復合材料

1、設備概括

搖臂是立磨設備主要部件之一。搖臂裝置是一組傳遞力的杠桿機構，主要由上搖臂、下搖臂、錐銷、軸、軸承及軸承座等零部件組成。上搖臂用于安裝磨輥，下搖臂連接液壓系統，兩搖臂通過軸及錐套、錐銷連接成整體。

2、設備故障分析

立磨磨輥在運行過程中，由于進料粒徑變化問題，磨輥上下起伏而使旋轉軸關節部位在一定角度范圍內旋轉。這種沖擊式的局部旋轉若長期存在，容易對搖臂旋轉關節部位軸承室或軸承位造成磨損從而產生間隙，進而造成螺栓斷裂影響設備運行。
因磨輥運行過程中承受著巨大的壓力和震動，且運行環境為高溫環境，工作中除了輥皮出現沖刷磨損嚴重以外，對于其它相關部件的損壞也比較嚴重，尤其是搖臂軸承室部分。

3、軸承室修復解決方案

a：傳統修復工藝

傳統工藝處理軸承室磨損需拆卸后運至維修車間對軸承室補焊或刷鍍后機加工修復；修復工期長、成本高。而且補焊容易造成熱應力使設備損傷變形，造成永久性傷害。修復好之后在使用過程中還是會造成二次磨損。軸承室的磨損導致磨損部位呈現不規則的凹凸面，大面積補焊后造成熱應力變形。其次修復完成后也只能是線接觸甚至點接觸，在設備沖擊震動的作用下，造成應力集中，導致軸承室的再次磨損長此以往為企業浪費大量的人力、物力、財力。

b：高分子復合材料修復工藝

采用福世藍技術進行現場修復，其高分子復合材料略大于金屬的膨脹系數性能確保了在生產運行中配合面的百分百接觸；其另外材料自身具備的退讓性， 使其抗沖擊震動的能力遠高于不能退讓的金屬材料，同時隨軸承外圈的脹縮而脹縮，最大限度的減少了磨損的可能，從而確保設備的正常運行，達到甚至超出正常的使用周期。

高分子復合材料修復工藝介紹

（1）軸承室表面處理：烤油，打磨，確保表面干燥、干凈、結實。
（2）無水乙醇擦拭表面；
（3）按比例調和福世藍2211F金屬修復材料至無色差；
（4）將材料涂抹至磨損表面，使用標尺或刀口尺沿基準面刮出修復尺寸；
（5）等待材料固化，固化后用細砂紙仔細研磨修復表面，去除多余材料；
（6）修復結束后，在軸承室內部再薄薄涂一層材料；
（7）回裝部件；

采用高分子復合材料進行現場修復，既無熱影響，修復厚度也不受限制，產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位百分百的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性。在保證修復精度和滿足安裝要求的基礎上，無需對設備進行大量拆卸，修復周期短，一般8-12小時內完成修復和安裝工作。，可極大地縮短停機時間、降低勞動成本，現場可修復，避免機加工的方法。而傳統修復工藝多無法進行快速有效的在線修復，高分子修復材料的出現則在很大程度上幫助企業解決軸承座磨損修復一系列問題。

4、修復應用案例