輥壓機軸承設(shè)計正常使用壽命在八到十年，只要平常加強設(shè)備潤滑保養(yǎng)，都不會有問題。但是由于輥壓機長期處于低轉(zhuǎn)速、重載并且有較強振動的條件下運行，面臨著嚴(yán)重的軸承損壞和軸承位磨損問題，這已經(jīng)成為影響設(shè)備正常運行的重要因素，與設(shè)備構(gòu)造、工作環(huán)境及后期的維護工作都有著很大的關(guān)系。

輥壓機軸磨損后的測量工作

此次輥壓機軸磨損后的維修工作，檢查軸磨損情況，通過使用樣板尺比對且多點檢測，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)徑與軸的徑向間隙約為50絲。軸系中的軸承是雙列向心球面滾子軸承，內(nèi)徑錐度是1：12，軸徑磨損后，使軸承沿錐度方向滑移，軸承壓蓋受拉力增大，嚴(yán)重時，達到疲勞極限，軸承壓蓋螺栓會出現(xiàn)斷裂。

輥壓機軸修復(fù)的全程記錄

此次修復(fù)我們應(yīng)用的是高分子復(fù)合材料在線修復(fù)，這是一種新工藝，是一種冷焊（粘結(jié)）技術(shù)。在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，可以很好地保護輥壓機本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受軸單邊磨損量的限制，可快速完成對輥壓機軸的搶修工作。

完整輥壓機軸磨損修復(fù)操作過程如下：

1、查看現(xiàn)場情況，通過樣板尺比對測量輥壓機軸磨損量；

2、通過磨損量確定修復(fù)工藝；

3、打麻點，利用輥壓機軸與軸承配合關(guān)系空試麻點，調(diào)整麻點高度；

4、選擇合適厚度的銅皮，配合打麻點進行施工；

5、調(diào)和福世藍高分子修復(fù)材料，嚴(yán)格按照比例調(diào)和材料；

6、涂抹材料，將材料均勻涂抹到磨損的輥壓機軸上（油槽附近不涂抹材料），將銅皮粘貼到上下左右四個方位；

7、裝配軸承，緊固軸承到預(yù)定位置；

8、等待材料固化后，邊緊固邊測量預(yù)緊量及軸承游隙；

9、緊固軸承游隙到預(yù)定尺寸，后續(xù)分多次進行緊固。