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連接器知識分享

連接器作為重要的電子元器件，擔負著系統內部以及系統之間的信號連接和電能傳輸的重任。在長期使用的過程中不免會存在不同程度失效的情況。那么連接器主要的失效模式有哪些呢？掌握了連接器的失效模式，對于用戶在選擇更加可靠的連接器產品，同時在使用時盡量規避不利因素影響等方面，具備很強的現實意義。

連接器失效分析

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連接器失效模式

對于連接器的失效模式，它主要分為：電接觸失效、絕緣失效、機械連接失效和其它失效等四類。從連接器現場使用情況和失效故障數據的收集來看，電接觸失效占比最大，約為現場總失效數的四到五成。

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連接器失效原因分析

電接觸失效是連接器失效的最主要原因，現以連接器電接觸失效為例分析原因：它主要是由接觸力不足、鍍層變化、接觸磨損造成，而影響這些的主要因素是溫度、濕度和振動應力，其中又以環境溫度對電連接器影響最大，溫度不但影響電連接器接觸件表面膜層的滋長，還會受到插孔蠕變的影響導致電連接器的接觸壓力發生變化，同時在振動應力作用下，振動越強，插孔與插針之間的相對運動就會越強，進而造成磨屑的產生并持續堆積，最后也會讓連接器發生接觸失效。相信大家對連接器的電接觸失效及其原因已經有了深刻的認識和理解吧！
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現以凌科的BD系列工業連接器為例，來說明BD系列產品是如何具備抗電接觸失效的強勁性能。

01

具備良好的耐高低溫性能

可適應寬域的工作環境溫度：-25℃~85℃（塑膠款）；-40℃~85℃（金屬款）；

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具備優異的抗振抗沖擊性能

其采用了高強度的戶外工程塑膠材質或鋅合金材質，并設計了可靠的內嵌式按扣鎖緊連接結構，能抵御外部足夠的振動沖擊，使得插孔與插針的相對運動最大程度減弱；

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接觸件具備極強的耐磨性

接觸件采用了鎳底鍍金表面處理工藝，大為提高了耐磨性，可有效減少接觸件在插拔過程中以及插孔與插針的相對運動中的磨損。

正是上述種種優勢特點確保了BD系列工業連接器在使用中抵御電接觸失效的強大性能。

總之，凌科榮獲德國紅點設計獎的BD系列航空插頭，產品優勢突出，可完全滿足在工業環境、戶外環境等惡劣場景下的高可靠連接技術要求。