眾所周知，食品加工行業屬于勞動密集型產業，無論是包裝還是檢測都需要大量人力，早期受益于中國龐大的人口紅利發展迅速，然而近些年人力成本不斷攀升，疫情反復，原材料成本上漲，食品行業整體市場都受到了不小的沖擊，為了應對這些沖擊，有些企業選擇上調產品價格，有些企業被迫削減產線，有的企業選擇打造智慧工廠。

然而，一味地上調產品價格將負擔轉嫁給消費者，又或者是斷臂求生削減產線都不會是最優解，也不是長遠之計。無論是考慮到疫情之下人群接觸的安全問題，還是難以抑制的成本問題，對于食品行業來說，智能化轉型都是迫在眉睫，智能制造勢在必行。

“但愿人長久，千里共嬋娟”，中秋賞月已經成為了中國人表達“團圓”的獨家浪漫，吃月餅也早已成為了中國人綿延幾千年的記憶。歷經數千年的演變，如今市面上的月餅更是花樣百出，甜的、咸的、辣的，無論是味覺還是形狀，只有你想不到，沒有做不出來的。那么，你有沒有想過這些月餅是怎樣制作出來的呢？今天我們就一起直擊月餅產線，看看這些月餅都經歷了哪些工序？

如今的月餅生產早已打破傳統的月餅生產模式，實現了工業化批量生產，從和面、成型、排盤、烘烤、檢測、包裝再到最后的封裝，全部可以自動化。

1.和面成型：將原料按照配比放入和面機中，實現自動打面，然后在包餡機兩個料斗上分別放上面團和餡料，混合后被機器切割成規定大小的面團，最后在拍餅機下初步成型。

2.排盤烘烤：成型的月餅會在傳送帶的作用下被放到擺盤中，最后送至烤箱烘焙，烘烤至規定時間后會自動出爐，送到降溫塔進行降溫冷卻。

3.外觀檢測：包裝之前還有最重要的一個環節——月餅外觀缺陷檢測。生產過程中，月餅上的字體或者花樣可能會受損，采用昂視LP系列3D激光輪廓儀搭配昂視3DCloud軟件，高精度檢測各種缺角、壓痕、凹陷、圖案缺陷等問題，不錯過任何一個缺陷。通過添加檢測工具圈定檢測范圍，靈活設定高度上下限閾值、平整度等參數，然后通過區域內對比每一處的高度、平整度等信息，輕松完成OK/NG判定。通過外觀缺陷檢測的良品就可以繼續下一工序，不良品則會被剔除，從而達到降本提質的效果。

4.密封包裝：工業流水線上由包裝機器進行密封、切割，速度快，產量大，省時高效。

外觀缺陷檢測是許多行業都繞不開的共同命題，食品行業也不例外。從當下消費潮流來看，往往很多時候僅僅外觀品相就已經決定了產品的價值，畢竟，如果一打開包裝，象征團圓的月餅缺了某一角，還讓消費者怎么買單？

昂視的LP系列3D激光輪廓儀精度高、速度快、穩定性強，不受物體形狀、結構的限制，可對物體的外觀、3D形貌進行掃描，高效、快速獲取各個點的數據，同時測量寬度、位置、高度、高度差、傾斜度及檢測面積、體積等。操作易上手，檢測流程清晰簡單，與工業機器人的配合更簡便，可廣泛應用于3C電子、新能源、物流、汽車制造、電子半導體、醫療、食品、紡織等領域。