虹科-holo-light AR 3S是一款專為工業設計而生的AR軟件平臺。重新定義了企業的整個工業設計流程,使設計師、相關工作人員可以在AR中設計,創建,編輯,優化、共享、評估、可視化 3D CAD模型內容。

強大的后臺計算能力,高質量模型細節的體驗以及精確的交互,都結合在這個獨特的解決方案當中。目前在汽車、機械工業、工廠規劃等領域均已成功應用，將企業在原型設計，工廠計劃，質量控制和技術培訓等多方面的業務執行提高到一個新的水平。

了解AR3S

1、支持復雜的3D CAD模型

在AR環境中可安全地導入和查看的所有CAD文件，甚至是數據密集型3D內容，也能進行可視化處理。

2、全面剖析三維模型

AR3S支持以多種方式編輯3D模型，可以對3D模型零配件進行放置、旋轉，平移，縮放，切片和切塊等操作，以便更全面的展示與了解模型。

3、將虛擬融合到現實

AR3S將 CAD模型投射顯示在現實世界中，用復雜的全息物體覆蓋真實的幾何圖形，設計人員可以直接在預期的環境里操作、驗證模型的合理性。

4、AR內容共享

AR3S軟件平臺支持多用戶直接在AR環境中進行協作，通過設置會議等形式實現與同事、合作伙伴或客戶共享3D AR內容模型進行交流協作。

AR 3S的工業元宇宙應用

借助AR3S，設計師和工程師可以在增強和混合現實中可視化和處理3D CAD數據，從而加快產品開發。關鍵使用場景包括:

1）樣機研究

2）設計評論

3）工廠模擬

4）沉浸式培訓

應用案例

一、寶馬汽車的快速原型設計

摘要

汽車制造商寶馬公司在其慕尼黑總部使用虹科-holo-light AR 3S軟件平臺來加快流程，從單個車輛部分到復雜的生產階段，從早期驗證裝配過程到為批量生產作出相應調整，節約時間長達一年。

通過無縫的數字化設計流程縮短開發周期。在慕尼黑試驗工廠，寶馬集團通過使用最新的技術來測試汽車概念和原型的開發。利用AR3S將真實的幾何圖（例如車身），與真實比例的全息3D模型疊加在一起，靈活且經濟高效地評估未來系列車輛的一系列概念變體和組裝過程。

MichaelSchneider（慕尼黑寶馬試驗工廠整車負責人）："AR眼鏡和CAD數據使我們能夠更快地發現，生產工人是否能夠在以后的批量生產中正確地安裝該部件。這樣一來，我們需要的測試設置就少多了"。

在新的工作流程中，車輛專家從網絡數據庫中加載部件的CAD文件到AR3S應用程序中。使用AR眼鏡，他可以在一個真實的環境中以它們的原始尺寸可視化CAD數據。并且，AR應用程序由手控制，允許與虛擬組件直接互動。這樣一來，只需簡單的手部動作就足以修改組件的尺寸及其相應的位置和角度，此外，還可以實時創建橫截面，提供車輛內部結構的視圖。另外，這個應用程序還能實現協同工作，讓處于世界各地不同地點的人可以采用多用戶模式，一起合作審查設計和概念，并指出錯誤。

Christoph Leibetseder（慕尼黑寶馬試驗工廠數字化、原型設計和測量技術主管）：“另一個關鍵優勢是，當我們將新車投入生產時，它可以節省我們的時間和金錢。”

為什么使用AR技術能提高效率？

真實幾何圖形與全息3D模型的疊加與交互，讓工程師可以很快了解復雜系統中相關裝配點的可訪問性、安裝選項和可見性，使他們能夠在幾分鐘內評估一個概念的不同變體。寶馬集團也因此在車輛模塊驗證方面節省了長達一年的時間。

二、Bilfinger令人驚艷的工業廠房規劃

自2019年以來，Bilfinger Engineering & Maintenance已經成功地將增強現實技術（AR）應用于工業設備工程。AR使客戶和利益相關者能夠無縫地融入設計過程，在業務開展早期便避免錯誤發生。

Bilfinger r Engineering & Maintenance擁有3000多名員工，是一家為客戶提供規劃、維護、監控、管理工廠服務的公司。該公司是工業服務市場的領導者，也是為客戶實現流程數字化的先驅。

以前，Bilfinger為項目開發3D模型，要么直接在CAD軟件中開發，要么通過3D PDF開發。在許多情況下，三維模型被映射到二維平面上，其實是具有欺騙性的，這就可能造成工廠中一些細節從一開始就無法得到正確規劃（例如，閥門是否可以在計劃的位置上使用），在這一點上，就體現出AR3S能以原始尺寸可視化模型并將它們靈活放置在使用點的重要性了。

此外，對于工程師來說，AR軟件除了需要具備真實與虛擬的交互功能，還需要易于使用，能夠順利導入CAD數據，在單用戶、多用戶模式下整個模型層次結構都可以映射和操作來保證共享。最后，AR3S滿足了這些需求。

AR3S AR工程應用程序允許工程師和工業設計師通過AR眼鏡將原始尺寸的三維CAD模型可視化為全息圖，將這些模型與真實的部件重合，并在真實的環境中，在目標地點對其進行編輯與驗證。通過將虛擬內容帶入現實，彌合了虛擬規劃和最終真實情況之間的差距。讓客戶從一開始就清楚地知道他們將會得到什么。

能夠在實際目標位置進行可視化虛擬設計有助于安裝的規劃和實施。客戶和其他利益相關者從一開始就能積極參與，如果有錯誤也能更快地注意到，這既節省了成本，又能加快項目進度。工程師和客戶可以在增強現實中一起交流討論設計和想法，客戶可以判斷系統是否滿足他們的需求，然后專家也可以更有針對性地進行相應的規劃和開發。

虹科關于工業設計的AR解決方案致力于為整個工業制造全流程提供價值，以科技賦能推進企業數字化轉型升級。這既是發揮自身資源與技術優勢幫助廣大客戶企業降本增效，實現多方共贏，又順應了國家的政策戰略，為發展前沿科技，助力產業創新發展做出積極貢獻。

持續更新AR前沿產業應用案例、解決方案、產品信息、技術干貨、最新行業資訊等。我們的產品與服務包括AR智能眼鏡、AR硬件+軟件+服務的一站式解決方案，滿足您的企業級需求。如果您也正面臨設計、生產、營銷、運營、服務、培訓方面的數字化轉型，請關注我們。