（央視財經《天下財經》）浙江省產業數字化步伐加快，也讓制造業上游的材料行業研發提質加速，更多的新材料取得了關鍵突破，填補了國內生產的空白。當數字與科研相遇，會產生什么樣的化學反應？又會給產業鏈帶來什么樣的變化？

音圈電機馬達彈片是手機攝像頭實現變焦所需要的重要零部件，它的厚度只有0.035mm，比頭發絲還細，卻能夠經受住100萬次調焦。而制造馬達彈片所需要的鈦青銅合金材料，此前在國內沒有一家工廠能夠生產。

浙江寧波博威合金材料股份有限公司研發總監 孟祥鵬：鈦青銅是業界非常難量產的一個材料。當我們團隊接到鈦青銅技術研發任務時，面臨的壓力非常大。

孟祥鵬的壓力來自研發的周期。在他辦公室的書柜里，20多本筆記本記錄著他入行十幾年來總結的數千條工藝配方。每一個配方背后都經過了成千上萬次的試錯。而試錯最大的成本就是時間，市場不等人，時間就是企業的生命。就在今年五月，團隊正式啟用數字化研發系統，用計算機代替傳統試錯，基于數據推薦最佳工藝，短短兩個月時間，就突破了關鍵的技術工序，填補了鈦青銅生產在國內的空白。

從原來的“十年磨一劍”到兩個月實現關鍵突破，這一切，都歸功于數字化研發，它大大縮短了新產品的研發周期。對于孟祥鵬來說，數字化帶給他的是信心和底氣。

“智造”新材料 補強產業鏈

數字化賦能下的材料研發，成了帶動產業鏈提質增效的點睛之筆。未來新材料的開發速度還將繼續加快，“數字+科研”的組合，也將補齊產業鏈的短板。

轉載來源：央視財經

關于博威合金

博威合金成立于1993年，于2011年在上交所主板上市（股票代碼：601137）。公司主營新材料（合金棒、線、帶、絲）和新能源。經過近30年的快速發展，在全球擁有中國、德國、加拿大、越南等九大專業化制造基地。2019年，公司全面推進數字化轉型，致力于打造“互聯共享、精準計算”的數字化研發制造企業。覺得還不錯，就點個“在看”唄