許多能源企業(yè)都會用到原料氣壓縮機設備，不過這種設備受到長期介質(zhì)的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)殼體裂紋等問題，某企業(yè)的壓縮機裂紋就破損的嚴重，我們一起來看看到底還能修補好嗎？

該壓縮機進氣閥法蘭底座螺栓孔位置出現(xiàn)嚴重裂紋，給壓縮機的安全運行帶來極大的安全隱患，同時也有漏氣的可能，因為氣體中含有H2S氣體，有劇毒，對人員的安全也構成嚴重的威脅。

導致壓縮機裂紋的原因是：

該壓縮機已經(jīng)在線運行十幾年之久，在每年的檢修過程中都需要拆檢更換相應的零部件。因為拆檢的次數(shù)較多，壓縮機本身殼體材質(zhì)為鑄鐵，且進氣端工作壓力為13公斤，出氣端壓力為30公斤，因此每次拆檢安裝時對密封要求嚴格，法蘭的螺栓緊固力矩和緊固均勻程度要求嚴格。頻繁的拆卸和不當?shù)木o固方式，導致2處進氣端氣閥法蘭底座螺栓孔處出現(xiàn)了嚴重的裂紋，其中一處由于裂紋較為嚴重，出現(xiàn)了裂塊松動脫落現(xiàn)象。

為了避免危險事故的發(fā)生，建議采用索雷碳納米聚合物材料技術進行修補，壓縮機裂紋具體的修補步驟如下：

1. 拆卸法蘭和螺栓，檢查螺栓裂紋位置是否存在松動塊，并將松動塊去除；

2. 進行表面處理，去除表面油漆層、銹層，打磨出金屬原色并用無水乙醇清洗干凈；

3. 按照比例調(diào)和SD7101H材料，調(diào)和均勻無色差；

4. 將調(diào)和好的碳納米聚合物材料涂抹于修復部位，保證與金屬充分結(jié)合；

5. 安裝法蘭盤和螺栓，并緊固到位；

6. 使用材料從外部進行整體保護和加強；

7. 材料固化后，開機使用。