壓鑄生產過程中，溫度是核心工藝要素之一，壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產品的質量以及生產效率。艾睿光電紅外熱成像測溫系統可全天候在線工作，自動成像測溫，無需進行人工現場巡檢，自動聯動設備適時調整壓鑄機參數，節省大量人力物力。

客戶痛點

模具內溫度場要在工藝要求范圍內，這樣才能獲得外觀和內部質量合格的鑄件。溫度過高會形成拉傷、氣泡等缺陷，溫度過低會產生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。

通過點溫槍等方式測溫不夠精準，溫度呈現不夠直觀，且無法實現大面積溫度監測，往往會出現局部溫度不均勻導致的網狀毛翅、縮陷等缺陷發生，甚至出現局部粘膜等重大事故。

艾睿光電

紅外熱成像解決方案

紅外熱成像測溫系統可以全天候、全方位、實時進行精準測溫，提供溫度異常點的自動追蹤和報警。通過紅外熱成像及時聯動PLC進行實時報警，報警后通過PLC控制增加噴淋時間，從而實現工藝自動化。

應用效果/優勢

全天候監控：滿足全天溫度監控需求，可針對各區域設置報警閾值，方便工程師及時調整壓鑄機參數

實時顯示：實時顯示全輻射熱圖，可設置顯示點、線、區域溫度數據，在溫度異常區域可直接顯示；溫度監控覆蓋面積廣，可以大面積查看溫度均勻性

溫度追蹤：自動對整個畫面內高溫點定位，直觀看到問題點，模具表面高溫點清晰展現，提早發現隱患區域

自定義報警閾值和等級：系統可定義3個不同報警閾值和等級，協助工作人員對隱患發生的緊急程度和發展態勢作出評估

高溫觸發拍攝與報警：當出現溫度異常，監控后臺可及時發現，觸發報警，聲光報警模塊會發出報警，提醒現場人員及時調整壓鑄機參數

圖片分析：可支持定時存儲二次分析圖片，便于工程師對壓鑄機狀態的復查

核心設備性能

-20℃~+550℃寬測溫范圍

多種鏡頭可供選擇，滿足不同距離需求

搭配專業PC軟件，可以實現多臺設備在線實時監測，支持ONVIF、GB28181協議

支持modbus tcp協議傳輸溫度數據

獨立報警IO，簡單實現現場報警設備聯動