【摘要】采用高分子復合材料現場對換熱器管板進行防腐保護；分析說明換熱器管板腐蝕原因；分析說明高分子復合材料現場應用的優勢。
【關鍵詞】 換熱器,冷凝器,管板,防腐,高分子復合材料

一、設備概述

換熱器是將熱流體部分的熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝要求指標的熱量交換設備，又可稱為熱交換設備。冷凝器也屬于換熱器的一種，列管式換熱器主要由管束、殼體、折流板（擋板）、封頭、管板組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端通過焊接或脹接的方式固定在管板上，在工作中冷熱兩種流體一種在管束內流動成為管程；一種在殼體內流動稱為殼程。一旦出現管板腐蝕滲漏情況，會造成介質串流情況的出現，嚴重影響產品質量和設備平穩運行，若介質為特殊介質，那么嚴重時會則會引起安全事故。

二、換熱器管板腐蝕問題分析及現場圖片

1.設備問題分析
換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主。板與列管的連接方式一般為焊接、脹接及脹焊結合的方式，此次防腐保護的管板與列管采用焊接的方式，由于焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。設備使用時其焊縫位置極易腐蝕、銹蝕造成焊縫位置出現滲漏。其次水中的氯離子及電化學腐蝕問題也易造成焊縫位置腐蝕導致出現滲漏，嚴重影響換熱器的使用壽命，給生產企業造成大量損失。長期以來這一問題得不到妥善解決，成為行業難題。

2.現場圖片

三、傳統修復工藝與福世藍高分子復合材料技術修復工藝對比

傳統修復工藝：

對于管板表面的腐蝕滲漏，傳統方式企業往往采用高壓水清洗或傳統化學酸洗，打壓確認滲漏部位后采用焊接方式處理，使用過程中仍然存在腐蝕滲漏的情況，無法從根本解決問題，部分企業通過改變換熱器的材質來提高防腐蝕性能，這樣需投入大量的資金。但是隨著使用時間的推移，管板表面滲漏的現象會再次出現，所以這種方法只能延緩換熱器的使用周期，也無法從根本上解決換熱器管板表面的腐蝕滲漏現象。

福世藍修復工藝：

福世藍高分子復合材料現場修復技術即節省時間又可降低修復費用。高分子復合材料有著優異的粘著力和耐腐蝕性能，防止整個管板表面，尤其是焊縫及漲接部位進一步腐蝕滲漏。
采用高分子材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發展起來的高技術學科，利用高分子滲透形成分子之間的作用力，使其與修復部件形成范德華力和氫鍵鏈接，從而確保其與修復保護部件的粘接性能。高分子復合材料可在被保護基體上形成固化形態的保護涂層,并起到屏蔽作用，使基體金屬和水介質隔開,以免受腐蝕銹蝕；涂層具有的抗滲透性能、對腐蝕介質的穩定性、附著力強、相適應的力學性能等，確保了保護涂層的應用效果及設備的運行周期。與傳統的焊接修補相比，防腐涂層保護技術具有施工簡便、成本低、安全性高、修復效果好的特點。此方面福世藍高分子復合材料技術具有很好的應用經驗及技術產品。

四、換熱器管板防腐保護方案概述

此次針對湖北某化工廠4臺換熱器進行管板防腐工作，分別為兩臺管板直徑1m的氨冷凝器，一臺管板直徑1.2m的氨冷凝器，一臺管板直徑1.1m的貧甲醇冷凝器。修復時首先對管板面進行噴砂處理，去除表面銹跡等雜質，表面處理符合要求后首先涂抹福世藍2211F金屬修復材料對管板面凹坑做填平處理，然后刷涂兩遍福世藍418防腐材料對管板表面進行整體防腐保護。

五、換熱器管板防腐保護的操作步驟

1、準備工作：拆卸換熱器封頭，保證施工安全、留出可操作空間；
2、打壓測漏：按照額定壓力打壓測試漏點及裂紋并標記好位置，進行補焊處理（直至保證無裂紋及漏點后再進行下一步處理）；
3、干燥處理：對待保護部件進行干燥處理，確保部件表面干燥，無水跡；
4、表面處理：表面噴砂處理，將表面附著物清理干凈，露出金屬原色，并達到Sa2.5標準；
5、清潔表面：用壓縮空氣（無水無雜質）將灰塵吹干；
6、調和材料：嚴格按照比例調和福世藍2211F金屬修復材料，直至均勻無色差；】
7、涂抹福世藍2211F金屬修復材料：涂抹福世藍2211F金屬修復材料，將腐蝕凹坑位置進行填平；
8、調和并涂抹福世藍418防腐材料：根據涂層的厚度要求和防護技術要求，分步驟實施涂層處理，最少涂抹兩遍，防腐涂層總厚度≥0.5mm；
9、固化：自然固化或者升溫加熱固化；
10、檢驗：材料達到固化要求后，使用電火花檢測防腐材料的覆蓋密實度，使用測厚儀測量涂層厚度，符合要求后可進行安裝使用。安裝過程中避免修復部位承受撞擊及敲擊。

六、換熱器管板防腐保護的現場圖片

七、總結

通過此次高分子復合材料技術在換熱器管板上的應用，證明這種技術可以很好的應用在設備的腐蝕問題上。充分利用設備運行環境相對應復合材料的綜合性能來定制針對性的修復方案和嚴謹科學的實施修復步驟，改變了用戶的傳統修復手段，實現了現場短時間的修復難題，保證了設備的正常運行；工藝簡便、費用低廉，實現了生產成本的合理控制。