調研數據顯示，目前我國規模以上制造企業里，企業的設備投資常常在總投資中占至少50%的比例。投入如此之大，設備的利用率卻普遍低于60%，進而導致成本居高不下，企業效益不盡人意。

企業生產痛點

① 訂單來了，既有設備還有多少產能潛力可以挖掘？

② 生產線的短板在哪里？為什么達不到設計產能？

③ 報廢閑置率高，如何才能重復利用？

Kenexs視覺團隊專注于工業機器視覺產品的研發和應用，為客戶提供全鏈路視覺解決方案，鉆研最新視覺技術提供項目改造服務。

以今年正式啟用的圖形搜索工具舉例，軟硬協同的智造之眼?工業機器視覺產品取代客戶現有工控機，其他視覺配件少量替代，或不替代，就能實現直擊客戶成本痛點，幫助客戶實現提效增益，提高既有設備利用率。

直接上干貨，看看智造之眼@機器視覺產品是如何在消費類電子行業實現全面改造的吧！

Sample

案例分析

一、五金方向識別

應用背景：某客戶使用國產工控機廠商的傳統面積工具檢測。由于客戶對產品的表面質量不做管控，表面的劃傷、壓傷和臟污瑕疵比較嚴重，干擾原來方向的判定結果，誤判率高達約8%。因此，之前的方案無法徹底解決客戶困擾。

? 原方法是通過打光將三角形打亮，背景為暗，使用面積工具檢測；

? 產品壓傷、劃傷在同樣的打光條件下，發亮的面積和三角形差異小，產生誤判；

? 產品壓傷、劃傷實際為良品，因此對檢測方法產生了干擾；

? 三角鋼印深淺、形狀不一，一種檢測方法無法兼容，容易過殺或漏殺

▲ 改進思路

核心的思想是要抗干擾，規避輕微臟污、壓傷、劃傷的影響。

1、分析：從樣品中看到有4種不同的鋼印類型（圖案和深淺），因此需要學習四種模板；

2、判斷方法：檢測工具學習四種模板，只要滿足其中一個類型相似度到達60%，即認為識別；

二、RF膠芯方向識別

應用背景：

RF(Radio Frequency 射頻)膠芯方向識別，過去友商通過輪廓搜索和尺寸管控實現識別。但由于膠芯的尺寸和形狀容易產生輕微變形，對輪廓搜索魯棒性要求較高。另外，膠芯表面紋理復雜，對尺寸抓點是一個很大的挑戰，誤判率較高。圖形搜索（模板匹配）是一個較優選擇。

黑色膠芯左右對稱，上下開口尺寸僅相差0.1mm，膠芯紋理深淺不一，測量尺寸來判定方向，抓點會誤判。

▲ 改進思路

改用圖形搜索工具，對方向進行搜索，設置正確或錯誤方向相似響應值作為判定條件（此案例中，正確>0.85,錯誤<0.65），準確率大幅度提高，降低誤判率。

Advantage

產品優勢

1、模板匹配：自主匹配，圖像處理和機器學習結合；

2、抗干擾強：全幅搜索，自動忽略劃痕、臟污等微小外觀缺陷干擾；

3、簡單易用：新創建工具，默認參數直接生效，無需調節參數；

4、耗時優勢：例如RF項目，識別100*50像素區域，圖形搜索工具耗時20ms，緊追國際水平。