1、SMT貼片助焊劑與合金表面之間有化學反應,因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。
2、由于無鉛合金的潤濕性差,因此要求貼片加工助焊劑活性高。
3、由于無鉛合金的潤濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移。
4、無鉛合金熔點高,因此要求適當提高貼片加工助焊劑的活化溫度,以適應無鉛焊接的高溫。
5、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時如果水未完全揮發,會引起焊料飛濺、氣孔和空洞。因此要求增加預熱時間,手工焊接的焊接時間比有鉛焊接長一些。
6、SMT貼片無鉛助焊劑必須專門配制。早期,無鉛焊膏的做法是簡單地Pb-Sn焊料的免清洗焊齊和無鉛合金混合,結果很糟糕。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學反應影響了焊膏的流變特性(對印刷性能至關重要)。因此,無鉛助焊劑必須專門配制。
開發新型活性更強、潤濕性更好的助焊劑,要與預熱溫度和焊接溫度相匹配,而且要滿足環保要求的無鉛免清洗助焊劑適應無鉛焊接的需要。
審核編輯 :李倩
聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發燒友網立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規問題,請聯系本站處理。
舉報投訴
-
貼片
+關注
關注
11文章
983瀏覽量
39677 -
smt
+關注
關注
45文章
3188瀏覽量
76260 -
助焊劑
+關注
關注
3文章
150瀏覽量
12334
發布評論請先 登錄
相關推薦
熱點推薦
smt無鉛助焊劑的特點、問題與對策
至關重要)。因此,無鉛焊劑必須專門配制。開發新型活性更強、潤濕性更好的助焊劑,要與預熱溫度和焊接溫度相匹配,而且要滿足環保要求。作為專業的
發表于 08-03 11:11
倒裝晶片的組裝的助焊劑工藝
000~10 000 cP,I/0數多及大的晶片要求助焊劑的黏度要低些,或者這時需要特殊的 吸嘴夾持。而采用點涂或噴涂方式的助焊劑黏度較之要低,因其含固體成分的百分比要低,所以回流焊接后焊點 周圍的
發表于 11-23 15:44
無鹵低固水基免洗助焊劑的主要特點是什么?
)的發生; 4、含有多種添加劑,有效的降低錫球錫珠產生的機率; 5、助焊劑殘留極低、不含腐蝕性殘留物、無鉛、無鹵,完全免清洗; 6、表面絕緣阻抗極高,在不清洗的情況下板面絕緣阻抗仍然符
發表于 02-18 16:10
SMT貼片加工中四種常見的助焊劑介紹
助焊劑在smt貼片加工中是必不可少的,合適的助焊劑不僅可以去除氧化物,防止金屬表面的再氧化,還可以提高可焊性、促使能量傳遞到焊接區。下面介紹四種常見的
SMT貼片加工時如何根據需求對助焊劑進行選擇
smt貼片加工廠在進行貼片加工時助焊劑通常與焊料匹配使用,要根據焊料合金、不同的工藝方法和元器件引腳、PCB焊盤涂鍍層材料、金屬表面氧化程度,以及產品對清潔度和電性能的具體
SMT貼片無鉛助焊劑的六點要求
評論