的溫度，利用內置的溫度傳感器來獲取被控設備的實時溫度，再利用相應的控制算法和算法實現對溫度的控制。它能夠控制電器設備，使得設備處于合適的工作狀態，從而減少能源消耗，提高效率。

智能溫控器由一個單片機來實現，其核心器件是一個智能熱電偶，它具有豐富的輸入輸出接口及內置功能模塊。其內部有一塊16位高精度A/D轉換芯片、一塊20路 LED數碼管、一塊4~20 mA模擬信號輸出模塊及一塊RS-485通訊接口。它能接收到的輸入信號有：熱電偶測溫信號、環境溫度信號、電磁閥信號。通過這些信號，智能溫控器就能根據被控設備的溫度變化來控制加熱器、制冷機等電器設備工作狀態，以達到節能降耗的目的。

智能溫控器生產廠家的管理水平參差不齊，行業的規范程度較低，行業自律機制不健全，影響了產品質量和售后服務質量。導致有些智能溫控器在生產過程中出現了一些質量問題：

1、生產技術和管理水平較低

很多廠家在生產技術和管理水平上比較低，這就造成了很多智能溫控器的質量問題。因為智能溫控器產品的性能與智能控制器的性能直接相關。因此，如果產品的設計、制造、安裝等各個環節都存在問題，將導致產品無法發揮出應有的作用。

2、企業文化和員工素質不高

智能溫控器是一種具有智能化控制功能的電器產品，它對技術和產品的要求都比較高。這就需要企業在生產過程中注重員工素質，注重對員工進行培訓，使員工掌握技術和產品的相關知識，提高生產效率和質量。

3、無行業協會組織

我國目前還沒有行業協會組織，這就給行業發展帶來了不利因素。因為沒有一個行業協會可以對溫控器產業進行整體規劃和管理，也無法對其進行正確引導和規范，這就造成了一些智能溫控器廠家在生產過程中出現問題后得不到及時解決。而這些問題如果長期得不到解決，將會對溫控器產業產生嚴重的影響。

由于溫控器產品規格達上千種，且依賴于人工排產，所以一些溫控器企業中存在生產、采購、管理等多個部門之間存在著以下問題：

日生產計劃排產困難：由于業務擴展，產品的規格型號達上千種，多依賴人工進行排產計劃，需要考慮機臺產線、銷售訂單、產品型號、產能等多種生產因素，大大增加了排產的難度，生產協同性差。

對插單、調單的應變能力差：除個別客戶是備庫存補貨生產外，生產的方式主要按照訂單進行，一旦客戶對訂單的需求發生變化，由于是人工排產，調單、插單的情況會導致生產計劃需要重新進行排程，耽誤生產進度不說，甚至耽誤貨品的交期，客戶體驗下降。

對物料庫存難掌控：生產部門同倉管、采購之間缺少即時的溝通，沒有即時性的直觀物料庫存趨勢圖作缺料預警，導致生產缺料和成品堆倉。

生產實時性差，難決策：計劃人員與計劃人員之間信息傳遞不順暢，生產管理人員不能實時掌握生產的進度，生產調度和優化難度大，出現問題不能及時調整，最后造成時間、資源、物料的浪費。

難輸出多種生產計劃報表：生產數據主要靠人工進行錄入，由于數據多，難進行一個統一的整理，不僅費時費力，而且正確率難保證。

APS自動排單軟件能夠智能管理訂單信息，實現一鍵生成訂單、一鍵生成 BOM清單、一鍵生成生產計劃。APS自動排單軟件幫助企業降低成本、提升效率、優化品質，讓企業更加專注于核心業務。

APS自動排單軟件能夠實現從訂單到生產的全過程信息化管理。APS自動排單軟件可以把企業內部各部門之間的信息數據進行整合，同時也能把生產計劃與各部門之間進行有效的銜接，使企業內部各個部門之間能夠保持良好的溝通。通過 APS自動排單軟件可以將銷售訂單與生產計劃有效地結合起來。當銷售訂單出現變化時，也能及時調整生產計劃和銷售計劃，及時滿足客戶需求，減少了呆滯庫存和物料的浪費。

審核編輯黃宇