并聯電容器能否安全運行，取決于電容器的設計、生產工藝、原材料和生產過程。盡管電力電容器廠家十分重視以上因素，但電容器生產制造時仍然會出現一些缺陷。那么并聯電容器生產制造中存在哪些缺陷呢？

電容器生產制造中存在的缺陷主要分為四類，分別是內部缺陷、接觸缺陷、重疊缺陷和油質缺陷。

并聯電容器

①內部缺陷

電容器在生產過程中，金屬化膜會出現折邊，其內部可能出現氣泡和雜質。這就是電容器的內部缺陷，它無法完全避免的缺陷。

②接觸缺陷

在電容器內部，引線片是連接電容器元件電極和導電部分。接觸缺陷是引線片邊緣存在毛刺或電極氧化，從而導致電容器內部元件短路擊穿，或產生局部放電現象，嚴重影響并聯電容器的使用壽命和性能。

③重疊缺陷

重疊缺陷，通常由電容器中介質厚度不均勻或褶皺引起。并聯電容器元件有嚴重的褶皺，會導致電容器起始局部放電電壓下降，很容易造成電容器膨脹擊穿事故，從而影響電容器的使用壽命。

④油質缺陷

油質缺陷是指電容器絕緣油中含有氣隙或雜質，導致電容器運行出現故障。目前在低壓供電系統中，干式電容器的應用更加廣泛，油浸式電容器正在逐漸被淘汰。

并聯電容器在生產過程中存在缺陷，是無法完全避免的。但是作為進口電容器廠家，庫克庫伯嚴格選材、生產過程嚴格把關，生產的并聯電容器質量值得信賴。

審核編輯黃宇