近年來我國居民消費水平的不斷提升，對消費電子產品的需求量也不斷增加，加上互聯網技術的不斷發展,5G、物聯網、人工智能、虛擬現實等技術與消費電子產品的融合新技術在消費電子產品中的不斷應用，使得消費者對消費電子產品的需求逐漸向智能化、便捷化、集成化等方向延伸，消費電子產品更新換代需求提升，內部零部件的迭代升級需求旺盛，對天線技術提出了新的要求，也促使新的技術層出不窮。近年來，一些手機、TWS耳機廠商將天線做在金屬外殼上，將天線與外殼直接一體成型，這樣即節省了空間，信號傳輸又得到了增強。LDS天線的制造過程較一般消費類電子零部件產品更為復雜，需要經驗豐富的團隊對設計、制造、質量全過程進行把控，進而提高LDS天線的良率。針對LDS天線的制造工藝，我們采訪了拓普聯科資深天線專家朱經理，朱經理介紹到，LDS工藝主要有四個步驟：

1、射出成型。在注塑機上將含有特殊化學添加劑（即激光粉）的專用熱塑性塑料注塑成型。

2、激光活化。透過激光光束活化，用激光使激光粉活化形成金屬核，并且形成粗糙的表面，這些金屬核為下一步電鍍提供錨固點。

3、化鍍。化鍍是LDS制程中的關鍵一步，在經過激光活化的塑膠表面進行化學鍍，形成5~8微米厚的金屬電路，電鍍的金屬有銅、鎳等，使塑料成為一個具備導電線路的MID元件。

4、組裝。將上述完成的制品安裝到產品上，必要時在電路上進行噴涂，使外表更美觀。

現在業界普遍認為LDS天線會成為未來智能電子設備天線的主流，拓普聯科具備上述工藝以及表面處理的LDS全制程管控能力，為客戶提供從產品設計、建模、仿真、調測到量產的一站式解決方案與服務。

審核編輯黃宇