相比過去工廠管理模式，現代企業更注重品質與效率，特別是制造業。目前在同業里普遍推行的理念是智能工廠其解決方案主要以南通工位呼叫ANDON安燈系統來實現。該系統主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業企業不斷地完善其管理水平，提高生產效率，提升企業的效益和效能。拓寬精益管理的載體。及時生產，確保產品與市場的順暢銜接。為了將精益管理落實到實踐中，逐步解決流程不順暢、缺乏創新等問題，及時生產，保證產品與市場的順暢銜接。嚴格注意質量，糾正質量缺陷。現場現物的管理也是最符合科學原理的，科學研究證明，人和人之間判斷能力差異是最大的，但正常人之間的感知能力差異是不大的，現場現物把不同學歷、不同專業、不同工序角度、不同職位級別的人的認識，都統一到視覺、聽覺等為主的感知能力層面上來南通工位呼叫ANDON安燈系統可實時查詢看板數據、修改參數、報表數據保存，生成、打印生產報表、下發生產計劃、設置工序、工價、計算工資等。管理方法有：供應商、客戶、服裝款式、權限管理等。

細述ANDON安燈系統的優點和缺點

標準化活動是確保任何一個團體、任何一個系統有效運作并持續改進的最基本的前提條件。然而，在實際操作中總有一些不盡如人意的地方。其中，最主要的原因有兩點：一是制定的標準本身脫離實際；二是實際操作者對標準的理解不夠。為此，精益生產方式特推出“標準作業”制度。液晶屏電子看板實際解決方案管理生產訂單的整個生產流程，通過對生產過程的所有突發事件實時監控，自動糾正生產過程中的錯誤或提供決策支持，以實現生產調度要求；在出現異常或與生產計劃偏離太大時，及時反饋相關人員使其采取相應的措施。鏈條上所有環節的工作質量的真實狀況，包括上游工作方式里的問題、整體運行組織機制里的問題、經營層管理層思維理念里面的問題等等，全部都會在生產現場反映出來，開發、營銷、采購、工藝、設備、人事、財務，不管是哪個環節，解決問題的辦法只有到現場現物里去找是最快最有效的。

ANDON安燈系統的優點和缺點有哪些

對于不同的生產部門，南通工位呼叫ANDON安燈系統具有不同的價值。管理層在南通工位呼叫ANDON安燈系統的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現場的生產狀況；生產部門可以了解產品所在環節的生產作業情況和前后工序的生產狀況，使得生產能夠按照節拍進行生產，提高企業的生產效率；設備維護部門可以及時的掌握設備運轉狀況和整體的效率，在設備出現故障時，能夠第一時間發現問題機器的所在位置；品保部門主要是對生產線的產品質量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善。原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補料，避免缺料情況發生；依據ANDON安燈系統生產計劃部門能夠將生產工作單及時的提供到生產線，并且隨時的掌握產品的生產進度，確保按期交貨。運用多種現代管理方法和手段，以社會需求為依據，以充分發揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業資源，最大限度地為企業謀求經濟效益的一種新型的經營管理理念。精益思想的核心就是以越來越少的投入———較少的人力、較少的設備、較短的時間和較小的場地創造出盡可能多的價值；而接下來我們主要討論的是南通工位呼叫ANDON安燈系統在生產線與倉庫之間的物料配送體系，要談到這個物料配送問題，則要首先考慮到物料的申請、準備、運輸追蹤和物料接收的流程。

ANDON安燈系統的應用場景

以人為本，開源節流，降本增效，智能創新。精益管理不僅僅是制度精益，生產精益，最重要的是人，即便是智能工廠，一樣需要人，因為智能工廠是人建造和控制的，要想工廠變得更好需要人去改造它，建設它。精益不僅是降耗，也包括開源增效，智能創新，往往是相輔相成的。ANDON安燈系統這不僅改善了流程的協同性，改善了產品標準、產品數據、工藝規程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文檔管理符合規定要求的程度。目前，國內企業對工位呼叫安燈系統的需求將呈上升趨勢。企業已具備規模化生產，而企業工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此，安燈系統對的運行提供很好的支撐。此外，企業還可以通過呼叫ANDON系統將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業資源的有力工具。

審核編輯黃宇