高級計劃與排程APS生產排產軟件(advanced planning and scheduling)是一個立足于整個企業生產活動的計算機系統。利用APS生產排產軟件的管理手段和信息，企業可優化其從制定生產產量到管理最終產品的整個生產流程中的各個環節。利用實時、準確的數據，APS生產排產軟件指導、管理、記錄企業各項生產活動，為企業提供及時準確的信息，使企業及時根據外界環境的變化調整生產。其結果是企業的無效益生產活動減少，企業生產效益提高、生產設備利用率提高、產品質量提高、庫存降低、供貨周期縮短，最終使得企業的盈利水平得以提高。

中國的APS生產排產軟件市場還處在起步階段，在冶金、石油化工、煙草等行業應用較多，醫藥企業還在探索階段，APS生產排產軟件產品行業應用特點非常明顯，尤其醫藥行業必須遵循行業的法律法規，目前針對醫藥行業的特點，適合醫藥行業特點的APS生產排產軟件產品不斷涌現，有些企業已經應用了某些功能模塊，獲得了意想不到的效果，隨著應用的不斷深入以及對APS生產排產軟件產品功能的理解，必將迎來新的應用高峰。

一般的APS生產排產軟件功能通常被歸納到一組相關的功能集，這些功能互相配合，提供了幾乎適用于管理各個類型企業的信息平臺。企業管理人員、質量管理人員、后勤維護人員、文檔和調度管理人員都可以在APS生產排產軟件中找到他們適用的工具。針對醫藥行業特點，APS生產排產軟件的典型功能主要體現在以下幾個方面：

（1）生產資源的調配和管理

提供資源詳盡的既往使用記錄，在生產中可供使用資源的實時狀態信息，保證資源處在最佳狀態。這些資源包括設備、工具、人員（要求具備特殊技能的人員）、原材料和生產產品信息文檔。信息必須是具備可維護和可利用性能，必須具備忠實的有效性。

（2）生產計劃安排

根據優先級、特性、資源限制和流程間的依賴關系安排生產，優化生產流程并最大限度地減少重復勞動。按照操作的可替代性、并行性和重疊性，計算出詳細精確的時間表、設備利用表。

安達發APS生產排產軟件層通過對生產設備和人力資源等生產要素的分配來控制生產流程。包括批量控制系統的啟動、生產順序的發布，以及生產運行啟動指令。

（3）生產過程管理

監督生產過程，自動地糾正或改進生產過程.或提供信息反饋給操作員。具有報警管理機制，以確保生產人員了解生產過程中出現的超出偏差允許范圍的情況。

通常，實際的生產執行處于APS生產排產軟件層的功能以外DCS系統，尤其是自動化生產水平較高的生產線更是如此。APS生產排產軟件功能常常應用于對生產人員下達特殊的生產指令。APS生產排產軟件生產執行功能能夠分清手動和自動操作過程的各自職責。

(4）配方管理

生產配方的編輯、驗證、發布與管理。

（5）生產文件歸檔控制

包括SOP（標準操作程序）、生產指令、配方、控制系統程序、工藝流程圖表、批量生產記錄、生產報警信息記錄，以及除生產報表以外的其他一些生產文檔資料。

（6）勞動力管理

根據勞動技能、工作方式，制定在各個批次生產中操作人員的使用。這些信息資料通常被保存在人力資源系統，但對于更加詳細的數據信息資料通常都不會在人力資源系統中得到，在這種情況下，人力資源管理能夠被充分考慮到并同時作為APS生產排產軟件功能的一部分。

（7）產品質量管理

產品質量的檢驗可以在線或者離線進行。在線實時采集質量信息，可以保證嚴格的產品質量，也能及時發現問題所在，并能夠妥善解決所存在的質量問題：同時也支持產品質量的離線分析，最典型的是在實驗室完成產品質量的分析，對從生產中采集的數據進行實時分析，以確保適當的產品質量控制，能夠迅速發現需要引起注意的問題，并提供相應的解決方案。產品質量的管理是最重要的APS生產排產軟件功能之一。

（8）設備維護管理

維持企業生產運行過程中的生產設備、工具和儀器儀表的正常運行是企業生產運行最重要的功能。如果這些生產工具不是被集中在一個企業中，就可以考慮安達發APS生產排產軟件系統，維護管理保證工廠的設備處于在良好的狀態，正常完成工作任務。

審核編輯黃昊宇