我們都知道傳統的工業機器人大多是通過預編程來實現各種簡單的操作，但這極大地限制了機器人的應用。若能讓機器像人一樣具有自我意識，可以根據產品的位置、亮度、顏色、表面特征等信息進行對應的操作，顯然能進一步解放生產力，完成柔性化的制造，而實現這一切的前提就是為機器人裝上“眼睛”——也就是“機器視覺”。

可以說，機器視覺是賦予工業機器人智慧化，并助力整個工業從3.0時代步入4.0時代的關鍵一環，為智能制造的落地打開了“新窗口”。因此機器視覺創新也將成為工業4.0發展的關鍵。

現在，每天有超過一百億產品要使用康耐視系統進行檢查、評估、追蹤和追溯。康耐視已有廣泛的視覺解決方案正在為全球制造商提供優異的質量、靈活性和贏利能力，并將繼續致力于將工廠自動化推動到工業4.0環境。

康耐視預期機器視覺系統的應用將加速供應商和現有新視覺用戶向工業4.0環境的轉向進展。康耐視正在投資可提供許多與上述工業4.0相關生產力優勢的產品。借助以下這些康耐視已完成和正在開發中的解決方案，能有效滿足客戶的工業4.0需求：

01

通用通信兼容性

和幾乎所有主要自動化供應商不同的是，康耐視專注于視覺—檢測、引導、測量和識別—對宣傳任何具體通信基礎設施沒有投機興趣。Cognex Connect支持廣泛的協議，包括以太網/IP、PROFINET、Modbus/TCP、SLMP、CC-Link、POWERLINK、OPC-DA、TCP/IP、SMTP和FTP。康耐視的業務模式和成功取決于無需干預地即時提供并維持與多種協議的連接。康耐視每年在編程支持方面做大量投資以保證能夠支持客戶使用的大部分通信平臺。

02

實時監控(RTM)性能反饋

這個創新的系統為制造商提供了工業4.0大數據的一些優勢。Cognex Explorer實時監控幫助客戶實時監控性能并診斷和解決條碼問題以實現更高的吞吐量。它還收集并分級條碼圖像的質量，為整個工廠提供寶貴的流程控制指標。RTM兼容康耐視DataMan圖像讀碼器網絡 - 能夠使用強大的算法讀取幾乎所有條碼，甚至損壞、歪斜、起皺、或被眩光模糊的圖像。RTM的性能和代碼質量概覽儀表板讓用戶能夠追蹤和分析數據，例如讀取率、一維條碼和二維碼圖像質量和位置熱圖，從而實現更高的讀取率和最高生產力。

03

圖像讀碼器

Cognex Explorer實時監控使用一流的圖像式解碼算法以工業領先的速度讀取即使是最難讀的一維條碼、二維碼和直接部件標識(DPM)碼。從接單到發貨，DataMan可自動化并簡化各種復雜工業和商業流程中每一步的識別和數據采集。

04

機器視覺系統

In-Sight視覺系統有內置算法，不需要獨立計算機即可自行完成所有處理，方便集成并有更高的穩定性。In-Sight架構讓用戶指導系統“學習”印刷字符的變化并根據情況自動調整參數。

05

幾何圖案匹配技術

PatMax是零件和功能特征定位軟件的行業黃金標準。PatMax采用一系列不依賴于像素網格的邊界曲線獲取物體的幾何形狀，然后在圖像中尋找相似的形狀，這種技術不受特定灰度級別的限制。這樣，不管物體角度、大小和形狀如何變化都能準確地找到該物體，使得這種方法的工作能力得到根本性的提高。

當下，以智能制造為主導的工業革命4.0正影響著各行各業，而工業機器視覺將是驅動未來工業數字化、智能化的重要動能，許多制造產業鏈都在積極引入機器視覺解決方案，相信再過不久，廣泛的工業領域都能借助該技術實現數字化升級、柔性制造的變革。