一、3C行業面臨產能低下問題

多年以來，中國憑借人口紅利的東風，大力發展3C產業，由于3C產業的組裝步驟繁多，精度要求高，需要大量人工進行裝配，許多廠商采用“人海戰術”來支撐行業的發展，因此3C產業被誤認為是勞動密集型產業。

但近年來，由于勞動成本上升，人口拐點的到來，廠商面臨“招工難”“用工難”用人成本高，企業利潤被擠壓等問題。

眾所周知，3C行業的產品具有型號復雜，部件復雜，精度要求高，迭代周期快，產品多樣性強，產品工藝變化大等特點。面臨產品的更新生產線也要相應更迭，普通的生產線難以滿足其生產需求，靈活性、兼容性低。

同時，其行業生產環境生產要求也比較高，具有高精密組裝、快速迭代、小批量定制化等特點。

面臨勞動成本提高，電子產品更新速度快，新型生產線資金投入高昂，停產等待時間長，誤工成本巨大等行業痛點，此時，我們需要采用柔性化、自動化的傳輸系統來解決行業痛點，提高生產效率，提高產品良品率，降低用人成本，提高產能。

二、縱葦自動化助力3C行業蓬勃發展

將智能化柔性化輸送方案運用到3C行業可以很好的解決痛點問題，

縱葦自動化決定改變這一行業現狀。

縱葦智能磁懸浮傳輸系統采用模塊化設計，產線升級改造只需重新組合，靈活組裝，避免復雜設計，讓生產線就像搭積木一樣簡單，采用現有系統集成，大幅度提高產品的生產效率，可節約開支，突破3C產品生產瓶頸。

柔性輸送線可以完美解決3C產品更新換代快的問題，產線隨產品的更新而迭代。縱葦設計的柔性輸送系統可以幫助工廠用同一條生產線生產多種類的產品，兼顧到三代甚至四代不同產品的產品制造，讓輸送線更加智能，可以根據廠商的生產需要不斷重構，節省大量時間，降低成本，加大產能，提高設備的工作效率。

并且，縱葦智能磁懸浮傳輸系統具有高速、高精度、柔性化生產等優勢，利用數字化技術，可以預先導入產品參數，可以隨時改變工位配置，屏蔽故障工位。

以手機為例，產品和型號系列每隔數月便會更新迭代。sTrak-x智能磁驅輸送系統為針對這些痛點應運而生，智能磁驅輸送線具有高速高精度的特點，最大速度5m/s，最大加速度10G，重復定位精度為正負5μm。智能剛性可調，動子獨立運動，可與外部機構聯動，動子作為一個軸，與外部機構實現多軸聯動，讓輸送與加工融為一體，助力某全球知名手機自動化生產線。

時間就是金錢，在面對緊張的生產任務時，智能磁驅柔性輸送線可以節約大量更換生產線的時間，徹底告別因輸送線靈活度低而造成產能癱瘓的時代。

3C產品的組成零部件細小而數量眾多，例如手機包含觸摸屏、顯示版面、主板PCB、電池、中班、后蓋等較大的零部件和攝像頭、結構件等其他細小零部件，面對體積小、生產精度要求高的3C產品，縱葦磁懸浮輸送系統重復定位精度可達正負五微米，可高精度定位，在確保最高精度的情況下，可以最佳地精準操作、定位精密部件，保證產品質量。

面對3C制造業具有生產空間小而密的特點，縱葦磁懸浮輸送線具有工件到位無需移栽，可直接在小車上加工的優勢，節省了3C產品的生產空間。