1993年，Indigo公司創始人班尼蘭達說：“一切能數字化的終將數字化，印刷業也不例外。”正如他所預測，數字印刷特別是工業噴墨技術的應用，隨著數字技術的飛速發展正快速走向主流印刷舞臺。近十年來，在廣告、紡織、瓦楞包裝、標簽、書刊以及PCB精密制造等工業打印市場的應用，也印證了數字印刷方式正在被廣泛接受與拓展。

作為一種打印阻焊油墨和圖形油墨的圖像轉移技術，PCB數字噴墨技術在簡化流程、提高效率、節省材料和生產成本、環境保護等多方面的優勢已經得到公認。首先，作為一種無接觸、無壓力、無印版的增材制造技術，皮升大小的墨滴通過精準控制，能夠在不同材質、不同厚度的平面／曲面等異形承印物上按需噴印，這就非常適合各種形態和尺寸電路板的圖像、線路沉積，還可以打印二維碼和條形碼，對于一些易碎的圖案基材也能選擇性進行沉積，高效節約阻焊油墨，同時省去了傳統印刷方法所需的菲林、網板、及相關制造設備的支出與浪費，不僅精簡了繁冗的工藝步驟和輔助步驟，也讓生產商實現了更高效的生產成本。

傳統的生產工序對技術人員依賴程度較高，而噴墨打印的重點是“數字化”，完全的電腦智能化作業，只需會操作電腦就能實現PCB噴印，單個操作員同時負責多臺機器也并非難事，這也是這項技術的顯著優勢之一。同時，基于數字系統的獨特優勢，客戶的訂單不僅能夠實現排隊打印，不停機無限加載文件，同時打印過程中實現其他文件實時加載，還具備臨時插單、優先、排序、刪除訂單等功能·····這些都令生產的設置時間和整體交付時間大幅縮短，對于同一客戶訂單的再次生產，只需要從數據存儲中調出記錄，即可開啟高效的訂單生產。

當然，選擇任何一種生產方式，很大程度取決于這種技術是否能讓客戶形成一種能力，讓其能夠以更經濟的方式實現高效、品質的產出。而這種能力的鍛煉與形成，對工業級噴頭的選擇和應用便顯得尤為重要。數字噴墨技術的核心是噴頭，小小的一塊噴頭里，不僅要包含著數千個噴嘴，還要保證其對電壓脈沖信號感應靈敏，將墨滴從噴嘴里高速噴射到介質上，形成色彩鮮明或精細分明的圖案，屬于極限工藝。工業級噴頭普遍具有噴嘴密度高、噴射頻率快的特點，以點火頻率20KHz為例，單個噴嘴在每秒中能夠噴射出2萬個墨點，確保了出色的打印速度和靈活性。

選擇能實現灰度級可變墨滴的工業級噴頭，也是確保噴印圖案質量的重要指標。普通噴頭在噴射墨滴過程中，每一個墨滴大小是均勻的，我們稱之為固定點打印，但灰度級可變墨滴技術應用中，噴嘴可感應三個連續脈沖信號，最終噴出的大、中、小的墨滴。不同大小的墨滴會根據PCB圖案自行選擇，確保小字符清晰，白油塊飽滿，效率穩定。如果采用更寬的打印頭，通過打印頭的不同陣列組合以及工藝優化，速度還能大幅提升。

審核編輯 ：李倩