隨著科學技術水平的不斷提高，制藥設備也逐步走向自動化。自動化制藥設備實現到精確的位置定位，實時的過程監控，快速的網絡通訊，在到現場的每個動作的執行，具備高效率的生產特點。PLC作為現在工業設備控制系統的核心，在制藥行業中發揮了重要的作用。因此，PLC的遠程監控成為企業的新需求。

物通博聯推出的PLC遠程監控方案，結合生產設備與通信設備的硬件設施，支持5G/4G/WIFI/以太網等方式聯網，打造實時高效的數據傳輸網絡。通過工業網關，不僅可以采集PLC獲取自動化制藥設備的實時在線監測，了解設備運行狀態，還能實現設備的綜合管理和遠程故障診斷，高效快速完成維護，提高設備管理效率和維護質量，大大降低設備的售后維護成本。

實現功能：

1、設備管理

實現設備遠程管理、遠程監控、設備歷史數據查詢、報警處理、數據分析、設備生命周期管理，遠程控制水泵閥門等設備的啟停。

2、設備總覽

基于電子地圖顯示分布式站點的設備統計，正常運行的設備數、停機設備數、設備在線離線、設備故障率、各項統計分析報表等展示。

3、云端監測

機床、PLC等設備的實時運行狀態和各種參數通過5G/4G/WIFI等方式，在手機APP、電腦Web端、現場觸摸屏的云平臺實時更新，讓用戶對設備的運行狀態了如指掌。

4、自動報警

通過設置的報警閾值和報警方式，可以在設備出現異常數據時自動通過微信、郵件、短信發送通知，工廠就能及時采取措施，保證設備安全、穩定的運行。

5、遠程維護

通過設備維護快線可以搭建網絡維護通道，異地工程師像在本地一樣進行程序上下載和編程調試等操作，節省時間和成本投入，提高設備維護效率。

PLC在制藥設備的應用場景

1、制胚環節：PLC可以控制炮筒、注塑機摸具、機械手的動作以及實現溫濕度控制，實現全自動化的制胚、取胚操作。

2、吹瓶環節：PLC可以實現瓶胚自動上軌道、上調換以及焊接等動作，也能實現該過程的溫濕度控制。

3、配藥環節：PLC可以控制裴瑤姬進行自動取杯、發藥、封裝藥杯的過程，十分穩定安全。

4、灌裝環節：PLC可以監控洗灌封機組的實時參數并進行控制，保證恒壓、恒定液位、恒定溫濕度。

5、滅菌環節：PLC可以控制滅菌柜設備，可以發揮PLC邏輯程序的優勢，實現多個不同控制信號的穩定識別與轉換。

6、撿漏環節：PLC可以利用光電感成或壓力來檢測藥品是否合格，保證產品的質量。

7、包裝環節：PLC控制下的自動包裝設備，在進風、排風、傳動帶等實現流暢操作，保證藥品不受污染。

審核編輯：湯梓紅