煙臺數字孿生工廠3D模型，三維可視化建模，三維虛擬仿真交互模型。生產線數字孿生是一種流程數字孿生，將產品生產、裝配流程以數字化形成呈現，以工位為基礎匯聚本工位相關的人、機、料和產品等相關數據，巨蟹數字科技并驅動數字化裝配流程的運作，便于實時、動態監控產線運行狀態，實現生產裝配過程的可視化及生產現場問題的實時預警。

煙臺工廠數字孿生相對產品數字孿生來說要復雜得多，實現技術也較為復雜，包括工廠3D建模技術、機理模型和機器學習模型技術的融合等；還需要保證系統的低延時和高性能，以支撐海量實時數據的分析運算，并實時驅動高保真工廠數字模型的運轉。

煙臺數字孿生是充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數據，集成多學科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程，在虛擬空間中完成映射，從而反映相對應的實體裝備和應用場景的全生命周期過程。巨蟹數字科技數字孿生具有將虛擬空間和物理實體緊密融合的特點，在5G技術下，數字孿生將更容易落地。

在工業領域，數字孿生的使用將大幅推動產品在設計、生產、維護及維修等環節的變革。通過數字孿生技術，不僅能夠對工廠設備進行監測，實現故障預判和及時維修，還可以實現遠程操控、遠程維修，極大降低運營成本，提高安全性。

審核編輯黃昊宇