食品、藥品、日化等包裝生產企業，采用全自動包裝生產線，容易出現鋁箔缺損、未加熱封口、鋁箔翹邊、瓶蓋密封不嚴泄露等不良情況，針對鋁箔封口、瓶蓋密封傳統的檢測手段主要是通過人工或單點測溫法、水法等，但都存在缺陷，如效率低下、漏檢率高等。而加裝了格物優信紅外熱成像儀的鋁箔封口質量檢測機，采用熱成像技術對包裝過程進行全流程、全幅精準視頻溫度監測，對于高速運轉的包裝生產線上提高質量控制能力，減少廢品輸出，助力企業提高效率、提升競爭力有顯著作用。格物優信作為紅外熱像儀源頭廠家，已為多家企業的鋁箔封口檢測機研發生產項目提供了強大的熱成像產品及技術服務。

通過紅外熱成像對產品溫度的分布進行分析、識別出生產線上鋁箔封口的缺陷，從而確保進入后道的鋁膜封口的產品質量完好。在自動化生產線上，經熱封口或電磁感應封口的工件被輸送至紅外熱像檢測工位，紅外熱像儀對熱封口后的瓶蓋進行熱圖像拍攝，可以顯示整個畫面中被測待封口的形狀以及溫度分布，并將該熱像圖傳入圖像高速處理系統進行運算與識別。大多教情況下，采用鋁箔實現密封時，通過外部高溫均勻加熱鋁箔促使鋁箔與被密封端面在高溫下實現黏合并形成密封閉合區域，過密封區域的閉合保證密封的完整性，使用紅外熱像儀進行觀測時，由于密封好后的區域與未密封好的區域溫度有明顯差異，在熱圖像上呈現出來的溫度分布、端口形狀就各有差異。

下圖即是用紅外熱像儀拍到的油瓶瓶口密封情況，可以看到密封好的瓶口是一個完整的圓環，而不合格的密封圖像上圓環出現多個缺口、斷連、鋁箔融化不均勻等情況。通過對鋁箔封口后熱圖像的溫度分布模型進行統計學分析，判斷封口質量為合格品或不合格品，不合格品被別除至不合格品區域合格品將被輸送至下一道工序。加裝了紅外熱成像儀的鋁箔封口質量檢測機目前已在食品、藥品、保健品、農化、日化、潤滑油等各個包裝領域得到應用，采用先進的熱成像技術及大數據圖像處理技術在自動化行業的應用，已經成為行業主流趨勢。

作為專業的熱像儀源頭廠家，格物優信深耕紅外熱成像技術多年，為多家鋁箔封口檢測機生產商、包裝行業智能化裝備集成商提供專業測溫型紅外熱成像儀機芯、配套技術服務。格物優信鋁箔封口專用熱成像機芯選用384*288/640*480/1024*768高紅外分辨率鏡頭，可對被測物體實時全幅高速精準測溫，全溫度流50Hz高幀率，畫質高清、無延時、無拖影，響應靈敏，可實時監測包裝生產現場，助力企業及時發現如無鋁箔蓋、鋁箔翹邊、封口功率過高或過低、鋁箔缺損、未加熱封口等不良情況并采取相應措施。此外，我們為客戶提供簡單易用的SDK開發包，便于二次集成開發，可滿足用戶差異化的需求，助力企業在差異化競爭中實現產品價值最大化，實現高質量發展。

審核編輯 ：李倩