激光深熔焊技術物理過程與電子束焊極為相似，即能量轉換機制是通過“小孔”結構來完成的。使用激光焊接機在足夠高的功率密度光束照射下，材料產生蒸發形成小孔。小孔外材料在連續流動，隨著光束移動，小孔始終處于流動的穩定態。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動，熔融金屬填充著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。下面介紹激光深熔焊技術的優勢。

激光深熔焊技術的優勢：

1、高的深寬比。激光配件工作時，先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器，被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器，因此它能檢測極其微弱的光信號，并將其轉化為相應的電信號。因為熔融圍著圓柱形高溫蒸氣腔體形成并延伸向工件，焊接縫就變得深而窄。

2、最小熱傳輸。因為源腔溫度如此高，熔化過程發生得極快，輸入工件熱量很低，熱變形和熱影響區很小。

3、高致密性。激光配件工作時，先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器，被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器，因此它能檢測極其微弱的光信號，并將其轉化為相應的電信號。因為充滿高溫蒸汽的小孔有利于焊合熔池攪拌和氣體逸出，導致生成無氣孔熔透焊接縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織細微化。

4、強固焊合縫。因為灼熱熱源和對非組分的充分吸收，降低雜質包含比重、改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布。焊接過程中無需電極（electrode）或填充焊絲，熔化區受污染少，使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體。

5、非接觸、大氣焊合過程。激光配件工作時，先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器，被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器，因此它能檢測極其微弱的光信號，并將其轉化為相應的電信號。

6、精確控制。可焊合復雜焊接縫。武漢瑞豐光電激光十六年專注研發和生產激光設備，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。

以上就是激光深熔焊技術的優勢，激光深熔焊是激光焊的方式之一。一般采用連續激光束的連接過程，其冶金物理過程與電子束焊極為相似，即能量轉換機制是通過小孔（Key-hole）結構來完成，具有精度高、焊接速度快、成本低等特點。

審核編輯：湯梓紅