在涉及電子產(chǎn)品,尤其是集成半導(dǎo)體時,體積至關(guān)重要。數(shù)十年來,行業(yè)發(fā)展一直符合摩爾定律,它預(yù)測晶體管成本會年年降低。可能有人質(zhì)疑摩爾定律的準確性,但是它創(chuàng)造的對更小、更快、更便宜產(chǎn)品的需求卻不會在短期內(nèi)終結(jié)。
然而,對于功率器件而言,摩爾定律并非金科玉律。確實,器件越小越好,但是功率半導(dǎo)體在有用的同時能有多小存在可接受的極限。這是因為它承載電流的能力與物理面積息息相關(guān)。所有半導(dǎo)體都有一個共同點,那就是需要將結(jié)處生成的熱量散出去。這也是一個與物理尺寸關(guān)系密切的性能表征。
隨著邏輯晶體管面積不斷減小至亞微米級尺寸,它能以更低的總體成本進行更快的運行并損耗較低的功率。事實上,晶體管的進一步集成會面臨熱密度方面的挑戰(zhàn)。管理基片上生成的高溫并非小事,尤其是在將數(shù)十萬晶體管集成到一個基片上時。很明顯,在這種密度下,即使微小的損耗也會快速帶來可能造成損壞的高溫。
對于功率器件,縮小面積能帶來同樣的好處,但是,由于涉及的功率電平要高得多,熱狀況會進一步降低可擴展性。此處的關(guān)鍵指標是從結(jié)到殼的熱阻,而表示這一指標的重要參數(shù)之一是結(jié)和晶粒的物理體積。除此以外,晶粒連接到殼的方式是另一個僅次于體積的相關(guān)熱阻參數(shù),從這一方面著手,有幾種方法可以提高功率器件的整體導(dǎo)熱性。
一個好例子是UnitedSiC開發(fā)的利用銀燒結(jié)代替鉛基焊料來將晶粒連接到封裝的技術(shù)。在大多數(shù)情況下,鉛焊料是晶粒連接的完美方式,但是鉛焊料的導(dǎo)熱系數(shù)相對較低,約為0.25W/cm/°C。銀燒結(jié)的導(dǎo)熱系數(shù)則很高,約為1.4W/cm/°C。
采用銀燒結(jié)會顯著降低從晶粒到殼的總體熱阻,這意味著可以降低晶粒的體積而不會影響熱性能。在此情況下這一點尤其重要,因為碳化硅可以應(yīng)對這種擴展。碳化硅基片幾乎各方面的表現(xiàn)都優(yōu)于硅基片,因而功率器件能夠以較小的晶粒面積承載相同的電流。眾所周知,晶粒越小成本越低,因此,雖然碳化硅基片的價格比硅基片高,但是總體擁有成本卻較低。 當然,銀燒結(jié)的好處并非只能由碳化硅獨享,但是半導(dǎo)體行業(yè)對成本極為敏感,而現(xiàn)在,在所有器件中都用銀燒結(jié)代替鉛基焊料可能并非一個好辦法。然而,如果我們從近期的事件中學(xué)到了一些經(jīng)驗,那就是事情是在變化的,有的時候變化會很快。UnitedSiC打算在所有合理情況下采用銀燒結(jié),我們認為,明智的做法很可能是在行業(yè)中普及。外形尺寸的不斷縮小只會增加對更小的晶粒到框架熱阻的需求,而在這方面,UnitedSiC又一次引領(lǐng)市場。
審核編輯 :李倩
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原文標題:【技術(shù)貼】UintedSiC銀燒結(jié)技術(shù)在碳化硅市場中獨樹一幟
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