安達(dá)發(fā)AP主要解決的問題：

客戶交貨需求：將銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)，同一轉(zhuǎn)換為客戶交貨需求。

生產(chǎn)凈需求：考慮客戶交貨需求、當(dāng)前庫(kù)存、采購(gòu)在途、生產(chǎn)在制、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等，扣庫(kù)存、展 BOM，最終產(chǎn)生產(chǎn)件（生成品和半成品）的生產(chǎn)凈需求量。

分配生產(chǎn)工廠：綜合考慮不同工廠的運(yùn)輸成本、生產(chǎn)成本、工廠生產(chǎn)能力、提前交貨懲罰成本、延期交貨懲罰成本、工廠最大在手物料金額限額等多種因素，將生產(chǎn)凈需求分配到綜合成本最低的工廠生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)訂單綜合利潤(rùn)最大化。

物料齊套計(jì)算：根據(jù)生產(chǎn)訂單、計(jì)劃訂單、BOM、庫(kù)存、供應(yīng)商答交等，計(jì)算計(jì)劃訂單的物料齊套。近期齊套的可投放為生產(chǎn)訂單。

客戶交貨需求

APS自動(dòng)排產(chǎn)根據(jù)銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)單、客戶品號(hào)、客戶，計(jì)算客戶需要交貨需求。可根據(jù)不同邏輯進(jìn)行轉(zhuǎn)換多種需求的轉(zhuǎn)換。滿足不同客戶不同場(chǎng)景的需求，綜合銷售訂單,銷售預(yù)測(cè)信息，一鍵匯總產(chǎn)生客戶交貨需求。

生產(chǎn)凈需求

APS自動(dòng)排產(chǎn)根據(jù)客戶交貨需求、BOM、 庫(kù)存、生產(chǎn)訂單計(jì)算需求生產(chǎn)的成品及半成品凈需求數(shù)量，將成品庫(kù)存進(jìn)行動(dòng)態(tài)匹配扣減，確保尾數(shù)料最少。并可以手工指定訂單預(yù)先分配 占用某個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存品。

分配生產(chǎn)工廠

企業(yè)在多工廠分配生產(chǎn)時(shí)面臨著如何面對(duì)復(fù)雜的小批量，多工序，多品種的訂單需求，既然滿足客戶需求，又要考慮企業(yè)自身利益，如何綜合考慮各環(huán)節(jié)因素，實(shí)現(xiàn)將訂單進(jìn)行最佳的多工廠分配 進(jìn)行合理有序加工生產(chǎn)。

APS自動(dòng)排產(chǎn)考慮各加工廠的生產(chǎn)加工成本和物流運(yùn)輸成本，減少因提前和延誤造成的物料存儲(chǔ)成本，在既能平衡各基地和工廠的生產(chǎn)能力的情況下，又能滿足準(zhǔn)時(shí)交貨需求，獲取最佳訂單多工廠分配方案，面對(duì)靈活多變的訂單需求快速敏捷的反應(yīng)能力。

物料齊套計(jì)算

APS自動(dòng)排產(chǎn)智能分析工序的物料是否齊套，齊套數(shù)量、齊套日期、齊套率，當(dāng)物料庫(kù)存、采購(gòu)PO不能滿足訂單齊套需求時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)需求PR，并根據(jù)采購(gòu)前置其產(chǎn)生建議采購(gòu)日期，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇部分齊套投放生產(chǎn)或全部齊套投放生產(chǎn)，并提供計(jì)劃訂單齊套供給表展示物料來源及數(shù)量供給明細(xì)。

APS自動(dòng)排產(chǎn)將計(jì)劃訂單投放為生產(chǎn)訂單時(shí)，可按一定規(guī)則作合并或拆分：1.把未來N天內(nèi)的小計(jì)劃訂單，合并為一個(gè)大的生產(chǎn)訂單。 2.把一個(gè)大的計(jì)劃訂單，拆分為多個(gè)小的生產(chǎn)訂單。

APS自動(dòng)排產(chǎn)能夠充分挖掘企業(yè)潛力，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提升生產(chǎn)效率，降低設(shè)備及人力成本，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交貨，實(shí)現(xiàn)精益采購(gòu)，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，縮短物料采購(gòu)提前期，使物料供應(yīng)配合生產(chǎn)，避免因欠料引起交貨延期。通過精益生產(chǎn)和精益采購(gòu)最大限度降低物料庫(kù)存，縮減原材料、半成品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間，從而減少物料占用資金，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，增加企業(yè)流動(dòng)資金。

審核編輯 黃昊宇