MLCC（片式多層陶瓷電容器）被稱為“電子工業大米”，是世界上用量最大、發展最快的片式元件之一，在陶瓷電容器中產值占比超過90%。其具有容量范圍寬、頻率特性好、工作電壓和工作溫度范圍寬、超小體積、無極性等優良特性，且應用領域極其寬泛。

上游主要包含兩類原材料，一類是陶瓷粉，陶瓷粉料主要原料是鈦酸鋇、鋯酸鍶、鋯鈦酸鋇等。另一類是構成內電極與外電極的鎳、銅等金屬粉體材料。

MLCC成本結構中，粉體為主要成本，高容MLCC中占比為35-45%，低容MLCC中占比為20-25%。

日本堺化學及日本化學合計占據了42%的市場份額，美國Ferro占據了20%的市場份額。富士鈦（2005年被石原產業收購）、日本東邦鈦業廠商等也占據主要市場地位，另外中國臺灣信昌公司也占據一定市場份額。

高純、超細陶瓷粉體的制造工藝是制約國產MLCC發展的瓶頸，目前國內的陶瓷粉料廠商如國瓷材料、風華高科、三環集團已掌握相關納米分散技術，能夠滿足中低端MLCC的生產需求，但一部分特殊功能、超細高純度粉料依舊依賴進口，以滿足高端MLCC的生產需要。

MLCC的生產制造具備非常高的壁壘，調漿、成型、堆疊、均壓、燒結、電鍍等眾多環節，無一不對廠商在陶瓷粉體、成型燒結工藝、專用設備的積累，有著極高的要求。

MLCC制造企業的生產工藝有三種模式：干式流延工藝、濕式印刷工藝與瓷膠移膜工藝。干式流延工藝投資成本低。生產效率高，但產品可靠性不高，濕式印刷工藝與瓷股移膜工藝技術更復雜，成本更高，但適合生產高端MLCC。

國內MLCC特種應用市場格局穩定，基本由三家瓜分

消費電子為MLCC下游最大應用領域，占比達57%。目前筆記本電腦的單機MLCC用量約400-800顆；此外，LCD電視MLCC單機用量約500-800顆。未來5G滲透，消費電子換機浪潮將促進手機MLCC單機用量進一步提高。

新能源汽車和汽車電子為MLCC主要需求來源，占比達16%。MLCC需求主要構成部分為汽車電子系統及ADAS自動駕駛系統，其中汽車電子系統單機需求量約為3000-8000顆；ADAS系統在Level1水平下單機需求量為2000顆，Level3水平下單機需求量約為4000顆。

目前，MLCC發展方向呈現多元化特點：1）通信工具便攜式需求下，片式多層電容器正在向低壓大容量、超小超薄方向發展；2）某些電子整機和電子設備正向大功率高耐壓方向發展，其中軍用通信設備居多，MLCC向高耐壓大電流、大功率、超高Q值低ESR型的中高壓片式電容器發展；3）線路高度集成化要求下，LTCC成為技術研究熱點。

審核編輯：郭婷