【摘要】采用高分子復合材料現場對空冷器管板及水室進行防腐保護；對空冷器管板及水室腐蝕原因進行了分析；對高分子復合材料現場應用優勢進行了分析說明。
【關鍵詞】空冷器，管板防腐，腐蝕，高分子復合材料

一、設備概況

空氣冷卻器是利用空氣冷卻熱流體的換熱器。管內的熱流體通過管壁和翅片與管外空氣進行換熱，所用的空氣通常由通風機供給。通常簡稱空冷器,可用作冷卻器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和風機組成。空氣冷卻器熱流體在管內流動，空氣在管束外吹過。由于換熱所需的通風量很大，而風壓不高，故多采用軸流式通風機。通風有鼓風和引風兩種方式。
管束包括傳熱管、管箱、側梁和橫梁等。它可按臥式、立式和斜頂式（人字式）3種基本形式布置。
管束的型式和材質對空冷器的性能影響很大。由于空氣側的傳熱分系數很小，故常在管外加翅片，以增加傳熱面積和流體湍動，減小熱阻。空冷器大都采用徑向翅片。翅片一般用熱導率高的材料制成，纏繞或鑲嵌到光管上。為強化空冷器的傳熱效果，可在進口空氣中噴水增濕。這樣既降低了空氣溫度，又增大了傳熱系數。采用空冷器可節省大量工業用水，減少環境污染，降低基建費用。特別在缺水地區，以空冷代替水冷，可以緩和水源不足的矛盾。
空冷器按使用場合不同，可分為電廠空冷器和石化空冷器。按冷卻方式，可分為干式、濕式、以及干－濕聯合式空冷器。

二、設備問題分析

空冷器管板及管束的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，管板與列管的連接方式一般為焊接、脹接及脹焊結合的方式，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。設備使用時因管板部分結垢嚴重，每次使用高壓水清洗或傳統化學酸洗后，極易造成管板焊縫位置腐蝕。其次水中的離子及電化學腐蝕問題也是造成企業空冷器管板腐蝕的主要原因，嚴重影響空冷器的使用壽命，給企業造成了大量的損失。長期以來這一問題得不到妥善解決，成為行業難題。

三、高分子復合材料技術優勢分析與傳統修復工藝的對比

對于管板表面的腐蝕滲漏，傳統方式企業往往采用高壓水清洗或傳統化學酸洗，打壓確認滲漏部位后采用焊接方式處理，使用過程中仍然存在腐蝕滲漏的情況，無法從根本解決問題，部分企業通過改變空冷器的材質來提高防腐蝕性能，這樣需投入大量的資金。但是隨著使用時間的推移，管板表面滲漏的現象會再次出現，所以這種方法只能延緩換熱器的使用周期，也無法從根本上解決換熱器管板表面的腐蝕滲漏現象。
采用高分子材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發展起來的高技術學科，利用高分子滲透形成分子之間的作用力，使其與修復部件形成范德華力和氫鍵鏈接，從為確保其與修復保護部件的粘接性能。高分子復合材料可在被保護基體上形成固化形態的保護涂層?,并起到屏蔽作用，使基體鋼板和水介質隔開,以免受腐蝕銹蝕；涂層具有的抗滲透性能、對腐蝕介質的穩定性、附著力強、相適應的力學性能等，確保了保護涂層的應用效果及設備的運行周期。與傳統的焊接修補相比，防腐涂層保護技術具有施工簡便、成本低、安全性高、修復效果好的特點。此方面福世藍?高分子復合材料技術有限公司具有較好的應用經驗及技術產品。

四、管板及水室防腐保護步驟

1、對管板打壓試漏，查看管板管口結合處是否有漏點（漏點處可采用福世藍?高分子復合材料2211F材料治理，該材料也可對管板面的坑洞進行填補處理）；
2、再對待保護部件進行干燥處理，確保部件表面干燥，無水跡；
3、使用噴砂機將待保護管板表面進行噴砂處理，并達到Sa2.5標準；
4、用壓縮空氣（無水無雜質）將灰塵吹干，立即用丙酮或無水乙醇清洗噴砂后的表面，要求清洗徹底；
5、處理后的表面需噴預處理劑，晾干，避免再次生成氧化層；
6、將調和均勻的福世藍2211F金屬修復材料涂抹在管板表面，填補坑洞及治理漏點；
7、材料初步固化后將調和均勻的福世藍128L材料，均勻的涂抹在管板表面，保證厚度不低于0.5mm；
8、材料固化。24℃時固化24小時，溫度每提高11℃固化時間縮短一半；
9、材料固化后使用電火花檢測儀及測厚儀對涂層進行檢測，并對缺陷部位進行修補；
10、材料達到固化要求后即可安裝使用。安裝過程中應避免修復部位承受撞擊及敲擊。

五、應用圖片信息

六、結語

綜上所述，福世藍高分子復合材料涂層優良的防腐性能在空冷器管板和水室防腐上得到很好的應用，它不但可以用于已投運的空冷器的防腐，也可以用于新制造的空冷器預防腐保護。通過多項工程應用證明其性能是穩定可靠的，很好地減輕或消除了空冷器運行中產生的腐蝕，延長設備整體運行壽命，已成為眾多企業用戶設備管理工作中不可或缺的重要技術手段。

審核編輯 黃昊宇