在前文，試驗機老二給大家分享了金屬材料試驗機調試、保養、安裝、量程選擇、適用范圍等方面的知識，相信大家對金屬材料試驗機的使用有了進一步的提高，

接下來，試驗機老二便給大家分享一些金屬材料試驗機的常見故障以及故障排除方法，希望能幫您更好地使用金屬材料試驗機！

常見故障一：試驗機在加載過程中，機身震動，指針轉動不平穩，不能準確讀數值:

應先排除試驗機周圍可能引起共振的振源，然后觀察機器安裝基礎是否牢固，檢查電機是否出故障。排出這些故障之后，指針還不穩定，那么，就要考慮油路系統中是否有空氣存在。

方法是：開動油泵，關閉回油閥，使主體活塞上升一段高度，然后，打開回油閥，使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環一段時間，就可排凈主體油缸內的空氣，再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。

另外，也可拆下油泵高壓油管并啟動電機來徹底排除油泵內的空氣。長期使用的試驗機，應定期換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。

油太臟有時也會因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡，使油量循環不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長短不一致，以及油泵中的柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同，都會使試驗機產生震動的現象。
常見故障二：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動

1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。指針轉動軸臟，應清洗。

2、齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

3、緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。(指彎路有所堵塞)

4、測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

5、擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
常見故障三：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。

出現這種狀況，應先考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，排除這種原因，再從以下3個方面進行排除。

1、鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣：

2、鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。
以上是試驗機老二關于金屬材料試驗機故障原因以及相應處理方法的闡述，如若有其他類型的故障，歡迎在評論區或后臺私聊試驗機老二。

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審核編輯 黃昊宇