鋼鐵行業是國民經濟的支柱產業，事關國防安全、工業生產、基礎設施建設等等領域。我國傳統鋼鐵行業存在生產環節多、流程長、工藝復雜，面臨設備管理維護效率差、數據處理粗放等問題，不過物聯網技術的加入很快的解決了這些問題。

工業物聯網的接入，將鋼鐵行業的生產、管理、物流、倉儲等環節緊密聯系在一起，實時各項數據的實時采集傳輸，有助于優化資源的合理配置，降低生產成本，提高生產效率，在很大程度上推動了鋼鐵現代化的發展。

鋼鐵行業需要通過網關進行數據采集并上傳到云平臺系統，從而組建鋼鐵物聯網。通過獲取現場熱處理爐、淬火機、臺車、冷床等設備數據，需要物聯網網關采集對中升降、對中橫移、入爐輥道、裝料爐門、出料爐門等設備狀態數據傳輸至IoT平臺，并且對性能和安全有極高要求，數據采集需達毫秒級，安全保證數據傳輸不中斷。

方案解析

使用物通博聯工業網關南向連接處理爐、淬火機、臺車、冷床的PLC進行數據采集，北向開放接口，通過MQTT將采集到的數據推送至客戶的平臺中，實現報表、組態等動態展示，實時監控設備的運行狀態。

應用價值

1. 生產數據采集

通過工業智能網關采集生產線設備中的各項數據，如PLC、儀器儀表、工業機器人，協議解析轉換成統一標準并上傳到云平臺上，形成數據報表，提供決策支持。

2. 設備狀態監測

通過設備參數的采集可以隨時了解設備運行狀態，管理人員可以隨時進行調整控制，保證設備安全穩定的運行，優化生產流程，避免設備故障帶來的停工損失。

3. 能源系統監測

鋼鐵行業是高能耗的產業，通過物聯網實時采集能源系統的數據，實現能源動態管理，降低能耗和成本。

4. 環境數據監測

鋼鐵行業同樣也是重污染的行業，在重點區域布局儀器儀表對空氣進行實時監測數據采集，有助于保護工作人員的身體健康。

5. 設備遠程維護

工業物聯網實現鋼鐵設備的聯網，同時業增強的遠距離通信的能力。工程師可以借助網關開辟臨時的遠程維護通道，實現遠程程序上下載與設備調試。

審核編輯：湯梓紅