行業背景

智慧油田是以數字化、網絡化、智能化為核心的新型油田發展模式，涵蓋油氣勘探、鉆井開采、生產加工、儲運銷售全產業鏈環節。數據作為智慧油田的核心生產要素，貫穿于油田運營的每一個場景，包括油井工況數據、設備運行參數等，是實現油田生產優化調度、安全風險管控的基礎，也是提升生產效率與管理水平的關鍵支撐。

隨著智慧油田建設的不斷深入，傳統人工巡檢+手動抄表的方式已越來越難以滿足現代化運營需求，數據采集的全面性、實時性、穩定性成為行業關注的核心焦點，亟需一套高效、靈活、可靠的物聯網數據采集解決方案。

痛點分析

1、數據采集困難：傳統方式依賴人工巡檢和手動抄表，工作量大、效率低且匯總慢，出現設備故障與產能變化時往往不能及時知曉，難以滿足大規模油井的高效管理需求。

2、控制手段有限：各個抽油機依賴人工現場操作，響應效率較低，無法實現遠程啟停和調整運行參數，難以快速應對異常事故風險，加重了管理成本和安全風險。

3、數據分析不足：各系統間數據孤島現象嚴重，難以快速接入到智慧油田管理平臺中，企業便難以從海量數據中提取有價值的信息，影響生產優化與設備維護等工作開展。

解決方案

物通博聯（WideIOT）·工業智能網關支持接入SCADA、變頻器、傳感器、計量儀表、攝像頭等設備，實現IEC104、Modbus TCP、OPC UA等協議采集抽油機井、抽油機的運行參數與視頻信號（如電機電流和電壓、功圖、沖次、產量、井口壓力和溫度等），隨后以5G/4G網絡和MQTT協議對接到智慧油田管理平臺中，從而實現對多個油井及抽油機的遠程監控、異常告警、遠程控制、數據統計與分析等功能，為評估油井產能、優化抽油機工況等工作提供全面可靠的數據支持，推動智慧油田的高質量發展。

實現功能

1、廣泛協議數采

網關具備多個串口/網口/IO口等通信接口，內置豐富的協議庫，支持接入SCADA、變頻器、傳感器、計量儀表、攝像頭等設備，通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到上位機或云平臺中，實現全天候自動化的數據采集工作。

2、可靠數據傳輸

網關采用工業級設計，具備防電磁干擾、IP30防護、寬溫工作（-40℃~85℃）能力，可適應油田惡劣的生產環境；同時具備斷點續傳功能，網絡掉線時繼續采集數據存儲到本地，重新聯網后自動補傳應發數據，保障數據傳輸的穩定性和完整性。

3、遠程監控告警

管理人員能夠遠程監控多個抽油機井和抽油機的運行參數，如電機電流和電壓、功圖、沖次、產量、井口壓力和溫度等；并基于智能告警規則，在監測到異常數據時自動告警，通過微信、短信、郵件、平臺彈窗等方式通知管理人員，便于及時排查管控。

4、智能邊緣計算

網關支持各種邊緣計算功能如智能采集、數據過濾、報警計算、跳變觸發、公式計算、分組策略等，將采集到數據轉化為標準化數據后上傳至管理平臺，能夠減少數據傳輸帶寬占用，減少服務器計算壓力。

5、遠程控制管理

現場無需時刻派人值守，管理人員通過手機、電腦、中控室平臺，能夠遠程啟停抽油機、調整沖次等運行參數，從而減少往返現場的需求，實現生產過程的靈活控制，有效提升應急響應效率與安全管理水平。

6、數據分析優化

通過對抽油機井和抽油機等運行參數的數據分析，管理人員能夠判斷抽油泵的工作狀況（如抽油泵供液不足、氣體干擾、抽油桿斷脫等），從而制定科學合理決策，為故障預警和節能增效提供依據，不斷優化生產計劃，提高生產效率和經濟效益。

應用價值

物通博聯·數據采集物聯網系統在智慧油田項目中的應用，能夠解決油田行業海量生產數據采集、管理、控制與分析的難題，提供了信息化的生產管理支持，保障了油田生產的安全、穩定、高效運行，在節省人工、降本增效、安全生產等等方面具有重要作用，有效推動油田行業的數字化轉型與高質量發展。

審核編輯 黃宇